[实用新型]蓄热式无氧化加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄热式工业炉，尤其涉及一种可应用于冶金板带连退生产线，以及热镀锌、热镀铝和热镀铝锌硅生产线的蓄热式无氧化加热炉。

背景技术

在森吉米尔法镀锌工艺中，预热炉加热带钢氧化相对严重，同时排烟温度较高，即使有换热措施，换热效率低，炉内气氛难控制，直至目前国内还不能将低热值燃料(如高炉煤气)应用于冶金板带连退生产线，热镀锌、热镀铝、热镀铝锌硅生产线。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种蓄热式无氧化加热炉，能够有效提高热能利用率。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种蓄热式无氧化加热炉，包括：

炉体；

第一蓄热烧嘴1，设置在所述炉体外的一侧，所述第一蓄热烧嘴1配置有第一空气蓄热室3和第一燃气蓄热室2，其中所述第一空气蓄热室3通过第一空气/烟气管道27与空气换向阀13的第一端口连接；所述第一燃气蓄热室2通过第一燃气/烟气管道26与燃气换向阀8的第一端口连接；

第一预混室38，设置在所述炉体内，且与所述第一蓄热烧嘴1的位置对应，所述第一预混室38的上部通过第一补燃空气管道4与第一补燃空气快切阀5的一端口连接，所述第一补燃空气快切阀5的另一端口与二次补燃总管道28的一端连接；

第二蓄热烧嘴19，设置在所述炉体外的另一侧，所述第二蓄热烧嘴19配置有第二空气蓄热室21和第二燃气蓄热室20，其中，所述第二空气蓄热室21通过第二空气/烟气管道24与所述空气换向阀13的第四端口连接；所述第二燃气蓄热室20通过第二燃气/烟气管道25与所述燃气换向阀(8)的第四端口连接；

第二预混室39，设置在所述炉体内，且与所述第二蓄热烧嘴19的位置对应，所述第二预混室39的上部通过第二补燃空气管道22与第二补燃空气快切阀18的一端口连接，所述第二补燃空气快切阀18的另一端口与所述二次补燃总管道28的一端连接。

优选的，所述第一燃气蓄热室2、第一空气蓄热室3、第二燃气蓄热室20和第二空气蓄热室21内放置有陶瓷蓄热球或蜂窝陶瓷蓄热体。

优选的，所述燃气换向阀8的第二端通过燃气管道29依次与燃气流量计9、燃气流量电动调节阀10和燃气气源36连接，所述燃气换向阀8的第三端口通过燃气排烟管道30依次与燃气排烟电动调节阀12和燃气排烟风机35连接，所述燃气排烟管道30设置有燃气排烟温度传感器11。

优选的，所述空气换向阀13的第二端口通过空气管道31依次与空气流量计14、空气流量电动调节阀15和空气助烟风机34连接，所述空气换向阀13的第三端口通过空气排烟管道32依次与空气排烟电动调节阀17和空气排烟风机33连接，且所述空气排烟管道32上设置有空气排烟温度传感器16。

优选的，所述二次补燃总管道28的另一端依次与二次补燃空气流量计6、二次补燃空气流量电动调节阀7和二次补燃风机37连接。

优选的，所述空气换向阀13、所述空气流量电动调节阀15、所述空气排烟电动调节阀17、所述燃气流量电动调节阀10、所述燃气换向阀8、所述燃气排烟电动调节阀12、所述二次补燃空气流量电动调节阀7、所述第一补燃空气快切阀5和所述第二补燃空气快切阀18为电磁阀、电动阀和气动阀中的任意一种。

优选的，所述炉体的顶部或炉体的侧面设置有炉温监测点23。

由上述可知，本实用新型中的蓄热式无氧化加热炉的炉体两侧布置有蓄热燃烧装置，可交替在两侧同时加热和蓄热即将进入炉内燃烧的空气和燃气，大大提高热能利用率。同时保留了原有补燃措施，能有效精确控制炉内空燃比，实现还原气氛加热，同时确保过剩空气系数小于1的烟气中的能源不浪费。实现无氧化加热的前提下，进一步提高热能利用率，实现了低热值燃料在板带热处理领域的应用，开创了新型节能的蓄热式无氧化加热技术。

附图说明

图1为本实用新型中的蓄热式无氧化加热炉的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型实施例做进一步详细地说明。在此，本实用新型的示意性实施例及说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参见图1，为本实施例中的蓄热式无氧化加热炉的结构示意图，该蓄热式无氧化加热炉包括：炉体、第一蓄热烧嘴1、第一预混室38、第二蓄热烧嘴19和第二预混室39，其中