[实用新型]通风机自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通风机自动控制装置，尤其是一种用于煤矿井下掘进工作面局部通风机自动控制装置。

背景技术

在煤矿生产过程中瓦斯、煤尘、火、水、顶板和机电事故中，瓦斯事故占有很大比例，且损失之重大、伤亡之严重是六大灾害之最，而矿井掘进工作面，又是瓦斯煤尘事故多发地点，煤矿多采用局部通风机(简称局扇)压入式通风。目前局扇采用恒速运转方式，风压稳定，常发生“一风吹”排放瓦斯现象，极易发生瓦斯浓度超限事故，给煤矿安全生产造成极大困扰，甚至威胁到矿工生命和整座矿井的存亡。

变频调速技术作为一种新型的电气传动技术，具有软启动、实时改变电机转速、高功率因数、智能化控制等优点，目前正受到各个领域调速方案的青睐。局扇目前运转方式采用恒速方式，不利于瓦斯排放，极易发生瓦斯浓度超限事故，将变频调速技术应用到局扇上，目前尚属少见。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够根据煤矿井下掘进工作面瓦斯浓度值、实时调整局部通风机转速的通风机自动控制装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种通风机自动控制装置，该自动控制装置包括隔爆箱体、热管散热器组件、变频控制装置和若干瓦斯浓度传感器，所述变频控制装置安装在隔爆箱体内，所述变频控制装置主要是由安装在铜排母线上的控制板组件、电容组件、充电组件、放电组件、整流组件和逆变组件构成；该变频控制装置主要结构自前门至壳体后腔壁由三层组件结构层组成；其中最外层安装控制板组件，中间层两侧的一侧安装充电组件、另一侧安装放电组件、中部安装电容组件；最内层安装整流组件和逆变组件，整流组件和逆变组件通过螺栓固定在热管散热器组件的基板上；所述的控制板组件连接若干个瓦斯浓度传感器。

作为一种优选方案，所述的逆变组件是由IGBT模块构成。

进一步，所述的IGBT模块上并联一个过电压保护电路，该过电压保护电路是由两对电容、电阻串联后并联而成。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通风机自动控制装置是采用先进的SVPWM变频调速技术、快速MCU智能控制技术及超导热管散热技术，开发研制而成的一种新型全自动瓦斯排放装置，主要应用于控制煤矿井下掘进工作面局扇，通过智能调节风量，实现安全、高效、自动地快速排放瓦斯的目的，彻底消除瓦斯爆炸事故。在正常通风时，还可调节局扇的风量，改善工作面的工作环境，并达到显著的节能效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型拆去防爆壳体前门的通风机自动控制装置结构示意图；

图2是本实用新型通风机自动控制装置左视剖面结构示意图；

图3是本实用新型拆去电容器组件结构层和控制组件结构层的通风机自动控制装置结构示意图；

图4是本实用新型拆去控制组件结构层的通风机自动控制装置结构示意图。

上述附图图号注释：1接线腔盖，2螺栓A，3引入装置A，4垫圈，5壳体组焊，6螺栓B，7控制板组件，8铰链轴，9螺栓C，10雪橇组焊，11托板，12引入装置B，13螺栓D，14散热器组件，15偏心轮轴组焊，16行程开关，17螺栓E，18绝缘支柱，19螺栓E，20充电组件，21电容组件，22放电组件，23组件固定支架。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型通风机自动控制装置中的变频控制装置安装在隔爆箱体内，该变频控制装置主要结构自前门至壳体后腔壁由三层组件结构层组成；其中最外层安装控制板组件7，中间层两侧的一侧安装充电组件20、另一侧安装放电组件22、中部安装电容组件21；最内层安装整流组件和逆变组件，整流组件和逆变组件通过螺栓固定在热管散热器组件14的基板上；所述的控制板组件7连接3个瓦斯浓度传感器。为了提高变频控制装置输出频率的功率因数、降低变频控制装置输出频率的谐波含量，本实用新型采用的逆变组件是由IGBT模块构成。同时为了提高IGBT模块的安全型和可靠性，在所述的IGBT模块上并联一个过电压保护电路，该过电压保护电路是由两对电容、电阻串联后并联而成。