[实用新型]一种安装在支撑架上的冷凝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装在支撑架上的冷凝装置。

背景技术

在热电厂有一种大型的冷凝装置，目前，为了便于冷凝装置的拆装，以及方便因冷凝装置热胀冷缩造成的纵向自由伸缩，而在冷凝装置下方的风机底座上设有导轨，但是在实际使用中，由于冷凝装置本身重量较大，且其与导轨的配合安装程序复杂。另外，在安装过程中容易使首先安装的一侧产生预应力从而造成冷凝装置两侧受力不均匀，这为该冷凝装置的使用埋下了安全隐患，并且会使得承受预应力一侧的使用寿命大大被缩短，从而影响整个冷凝装置的使用寿命，加大了运营成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种容易安装、使用方便且使用寿命长的安装在支撑架上的冷凝装置。

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供以下技术方案：包括有“人”字形设置的冷凝装置本体，所述的冷凝装置本体安装在支撑架上。

所述的支撑架是这样构成的：顶杆的两端连接支脚一和支脚四以及支脚二和支脚三的一端，顶杆与支脚一和支脚四构成支撑面一，顶杆与支脚二和支脚三构成支撑面二；支脚一、支脚二、支脚三和支脚四的下端用横杆一、横杆二、连接杆一和连接杆二连接，支撑面一和支撑面二形成“人”字形支撑。

所述冷凝装置本体的构成包括蒸汽分配管，蒸汽分配管经对称设置的两块蒸气密封板与对称设置的两块管束端板连接，管束端板与换热管束连接，换热管束底部设有支架。

所述的冷凝装置，所述的支脚一、支脚四和横杆一构成的三角形与支脚三、支脚四和横杆二构成的三角形为全等的等腰三角形。

所述的冷凝装置的支撑架的顶杆上均布有六个支座。

所述的支脚一、支脚二、支脚三和支脚四与地面接触处分别安装有地脚。

所述冷凝装置本体中的对称设置的两块管束端板之间的夹角α为55°～65°焊接。

与现有技术相比，本实用新型提供的产品是将冷凝装置本体安装在支撑架上，安装时只要用悬吊设备将冷凝装置搭放在支撑架上即可；使用起来非常容易，且采用本实用新型所述的冷凝装置后，因其安装及维修非常方便，同时也延长了其使用寿命；克服了现有技术存在的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种安装在支撑架上的冷凝装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种安装在支撑架上的冷凝装置中支撑架的结构示意图；

图3是本实用新型一种安装在支撑架上的冷凝装置中冷凝装置本体的结构示意图；

图4是本实用新型一种安装在支撑架上的冷凝装置中支撑架的顶杆上支座的局部示意图。

附图中的附图标记：冷凝装置本体-21、支撑架-22、蒸汽分配管-16、蒸汽密封板-17、管束端板-18、换热管束--19、支架-20、支撑面一-5、支撑面二-9、顶杆-8、连接杆一-12、连接杆二-3、支脚一--1、支脚二-4、横杆一-2 支脚三-7、支脚四-10、横杆二-11、加强筋一-6、加强筋二-13、加强筋三-14、加强筋四-15、支座-23。

具体实施方式

实施例：一种安装在支撑架上的冷凝装置，包括有冷凝装置本体21和支撑架22，如图2所示，其中支撑架22，其构成包括有顶杆8，所述的顶杆8的两端分别焊接支脚一1和支脚四10以及支脚二4和支脚三7的一端，顶杆8与支脚一1和支脚四10构成支撑面一5，顶杆8与支脚二4和支脚三7构成支撑面二9；支脚一1、支脚二4、支脚三7和支脚四10的下端用横杆一2、横杆二11、连接杆一12和连接杆二3焊接连接，支撑面一5和支撑面二9形成人字形支撑。其中，支脚一1、支脚四10和横杆一2构成一个三角形，支脚三7、支脚四10和横杆二11也构成一个三角形为全等的等腰三角形。支撑面一5上连接有十字交叉形的加强筋一6和加强筋二13，所述的支撑面二9上连接有十字交叉的加强筋三14和加强筋四15。支脚一1、支脚二4、支脚三7和支脚四10与地面接触处分别安装有地脚。地脚上可以开有定位孔，通过定位孔和定位销来固定该冷凝装置的支撑架。顶杆8上均匀布置有六个支座23，如图4所示，支座23的上表面内陷并具有一定角度，以满足和冷凝装置的配合，使得安装在其上的冷凝装置更加牢固。上述的各种构件均由钢材料做成。如图1所示，安装时，首先将该支撑架22固定在地面或其它承载面上后，然后用悬吊设备将冷凝装置本体21搭放在该支撑架22的顶杆8上的支座23上即组成本实用新型所述的冷凝装置，即组成本实用新型所述的冷凝装置。如图3所示，冷凝装置本体为“人”字形布置，其构成包括蒸汽分配管16，蒸汽分配管16经对称设置的两块蒸气密封板17与对称设置的两块管束端板18焊接，管束端板18与换热管束19连接，换热管束19底部设有支架20。对称设置的两块管束端板18焊接在一起，焊接时可以满焊，两块管束端板18之间的夹角α为55°～65°，以保证支撑的稳定性，其中，冷凝装置本体21的各个构件由钢材料做成。