[实用新型]钻井液性能参数实时监控系统

说明书

技术领域

本实用新型属于石油及天然气钻井技术领域，涉及一种监控系统，具体涉及一种钻井液性能参数实时监控系统。

背景技术

在石油钻探作业过程中，钻井液(即泥浆)是钻井过程中的血液，钻井液的合理配备与使用对提高钻井速度、保护油气层、控制井下压力、调整钻井液性能和降低钻井成本起着重要的作用。钻井液的流量、密度和压力是反映其性能好坏的重要参数，因此，在钻井作业过程中，如何快速、准确地获取钻井液的性能参数显得尤为重要。

目前，钻井过程中钻井液的性能参数一般都是通过手工测量获取，没有自动连续测量装置，或是单一参数的自动或半自动测量，上述方法中主要存在一下问题：1.钻井液主要性能参数不能连续监测；2.测量结果具有一定的滞后性；3.劳动强度大，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钻井液性能参数实时监控系统，其可实现钻井液主要性能参数的自动连续监测；测量结果无滞后性，实时性强；自动化程度高，劳动强度小，人工成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钻井液性能参数实时监控系统，包括通过管道相连通的罐一、罐二和罐三，其特征在于：所述罐一上侧安装有振动筛和真空除气器，所述振动筛进浆管道上设置有流量传感器一，所述真空除气器进浆管道端口设置在罐一内部底层，该真空除气器出浆管道上设置有流量传感器二和比重传感器一，该真空除气器出浆管道端口设置在罐一内部顶层，所述罐二内部安装砂泵，所述罐二上侧安装有除砂器和除泥器，所述砂泵进浆管道端口设置在所述罐二内部底层，所述砂泵出浆管道分别与除砂器和除泥器进浆管道相连通，所述除砂器的进浆管道上设置有压力传感器一和流量传感器三，所述除泥器的进浆管道上设置有压力传感器二和流量传感器四，所述除砂器的出浆管道上设置有比重传感器二，所述除泥器的出浆管道上设置有比重传感器三，所述除砂器和除泥器的出浆管道端口设置在罐二内部顶层，所述罐三上侧安装有供液泵和离心机，所述供液泵进浆管道端口设置在所述罐三内部底层，所述供液泵出口通过管道与所述离心机入口相连通，所述离心机出浆管道端口设置在所述罐三内部顶层，所述离心机出浆管道上设置有比重传感器四。

所述流量传感器一、流量传感器二、比重传感器一、压力传感器一、流量传感器三、压力传感器二、流量传感器四、比重传感器二、比重传感器三和比重传感器四通过数据线均与中央处理器相连接，所述中央处理器通过数据线与显示器相连接。

所述罐二内部设置有将砂泵和钻井液隔开的隔板。

所述振动筛为一台或者多台。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)可实现钻井液主要性能参数的自动连续监测。该钻井液性能参数实时监控系统实现了钻井液主要性能参数的自动连续监测，从而可实现对钻井液参数的及时调整和合理使用，从而能够提高钻井速度、降低钻井成本；

(2)测量结果无滞后性，实时性强。该钻井液性能参数实时监控系统的各个传感器可将测量信号实时传递给中央处理器，中央处理器将其数据分析、运算处理，并将结果显示在显示器上，从而使测量结果无滞后性，实时性强；

(3)自动化程度高，劳动强度小，人工成本低。该钻井液性能参数实时监控系统中设有根据系统运行特点设计的自动控制程序，从而实现自动控制，达到减轻劳动强度，降低人工成本的目的。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型控制系统的原理框图。

附图标记说明：

1-罐一；         2-罐二；         3-罐三；

4-振动筛；       5-真空除气器；   6-砂泵；

7-除砂器；       8-除泥器；       9-供液泵

10-离心机；      11-流量传感器一；12-流量传感器二；

13-比重传感器一；14-压力传感器一；15-流量传感器三；

16-压力传感器二；17-流量传感器四；18-比重传感器二；

19-比重传感器三；20-比重传感器四；21-中央处理器；

22-显示器。

具体实施方式