[实用新型]一种树脂浇注干式变压器新型高压线圈模具

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体为一种树脂浇注干式变压器新型高压线圈模具。

现有技术

在目前通用的干式变压器用高压模具，主要由内模具、外模具、上端盖和下端盖构成，此种模具通常内模具、外模具由6mm钢板加工而成，因而模具的加工周期较长，影响产品的生产周期，同时增加了产品的制造成本。

发明内容

本实用新型主要的目的是提供一种加工周期短、不影响产品的生产周期，可降低产品制造成本的一种树脂浇注干式变压器新型高压线圈模具。

本实用新型的目的是这样实现的，设计一种树脂浇注干式变压器新型高压线圈模具，其特征是：包括内模具、出线面板模、外模具、上端盖和下端盖，内模具上下分别套接上端盖和下端盖，外模具绕上端盖和下端盖外周封闭，外模具高度和内模具相同，上端盖上有浇注口。

所述的浇注口尺寸在φ20mm到φ25mm之间。

所述的上端盖和下端盖为圆形环片状体，圆形环片状体一端伸出有凸起，凸起的端面宽度与出线面板模的宽度相同，上端盖和下端盖圆形环片状体尺寸和大小相同，上端盖开有四个相同的弧形槽均匀分布在圆形环片状体上，下端盖开有四个小孔均匀分布在圆形环片状体上，上端盖和下端盖凸起中心线的相同位置开有小孔，出线面板模上端与上端盖宽度方向靠接，出线面板模下端与下端盖宽度方向靠接，外模具开放的封口端部有向内的弯边，外模具的弯边卡在出线面板模。

所述的出线面板模多个出线头。

所述的下端盖上面有密封胶板，它与下端盖有相同的外形，内模具与下端盖用螺栓通过螺纹孔进行连接。

外模具开放后其直径φ410～φ670mm范围内，开口处尺寸在135～180mm内，外模具厚度为2mm的钢板。

本实用新型的优点是：由内模具、外模具、上端盖和下端盖构成，其特点是外模具为2mm钢板结构，直径φ410～φ670mm范围内，开口处尺寸在135～180mm内。通常高压线圈外模具采用两半模组成，两半模连接处用螺栓连接密封处理；而本实用新型为一整体结构，外模具与出线面板连接处用专用卡子卡紧。本实用新型其上端盖有1个φ20mm的浇注口，用于由模具底部浇注使用。本实用新型外模具由一个整体结构组成，外模具与下端盖用密封胶板进行密封处理，其面板上带有4～16个出线头。由于对高压模具进行了技术改进，将其6mm钢板调整为2mm，这样既降低了制造成本，又提高了生产效率，将其厚度减小后，进行加工制造也十分方便。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型的高压模具的上端盖结构示意图；

图3是本实用新型的高压模具的出线面板结构示意图；

图4是本实用新型的密封胶板结构示意图；

图5是本实用新型的高压模具的下端盖结构示意图；

图6是内模具的剖面示意图。

图中：1、外模具；2、上端盖；3、浇注口；4、出线头；5、密封胶板；6、下端盖；7、螺纹孔；8、出线面板模；9、内模具。

具体实施方式

如图1并参考图2、图3、图4和图5所示，一种树脂浇注干式变压器新型高压线圈模具包括内模具9、出线面板模8、外模具1、上端盖2和下端盖6，内模具9上下分别套接上端盖2和下端盖6，外模具1绕上端盖2和下端盖6外周封闭，外模具1高度和内模具9相同，上端盖2上有浇注口3。浇注口3尺寸在φ20mm到φ25之间。

如图2和图5所示，上端盖2和下端盖6为圆形环片状体，圆形环片状体一端伸出有凸起，凸起的端面宽度与出线面板模8的宽度相同，上端盖2和下端盖6圆形环片状体尺寸和大小相同，上端盖2开有四个相同的弧形槽均匀分布在圆形环片状体上，下端盖6开有四个小孔均匀分布在圆形环片状体上，上端盖2和下端盖6凸起中心线的相同位置开有小孔，出线面板模8上端与上端盖2宽度方向靠接，出线面板模8下端与下端盖6宽度方向靠接，外模具1封闭后内径与上端盖2和下端盖6的圆形环片状体外径相同，外模具1开放的封口端部有向内的弯边，外模具1的弯边卡在出线面板模8。出线面板模8有多个出线头4，下端盖6上面有密封胶板5，密封胶板5如图4所示，它的与上端盖2和下端盖6有相同的结构，内环直径相同，内模具9与下端盖6用螺栓通过螺纹孔7进行连接。外周尺寸小于上端盖2和下端盖6外周尺寸。外模具1开放后其直径φ410～φ670mm范围内，开口处尺寸在135～180mm内，外模具厚度为2mm的钢板。