[实用新型]全自动多级筛选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械式筛选机，特别是一种全自动多级筛选机。

背景技术

以在建筑工程的筛沙作业为例加以说明，传统的手工筛沙作业大多采用一张筛网，靠人工用铁锨将沙石撒向筛网来筛选所需沙子。而在一些大型沙石场，目前较先进的是用一些大型机械式筛沙机，其原理是利用装载机或者传输带(链)将沙石送到滚筒旋转式筛网中，或平板摆动式筛网中筛选沙石，手工作业的劳动强度大，其费时、费力，人力资源占用率高，效率低下。机械式筛沙机虽然效率有所提高但其有一定局限性，仅适用大型的沙石场，且存在着体积庞大，结构复杂，传动系统繁多，易损件更换频繁，使用维护成本高等缺陷。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提供一种全自动多级散状物料(沙石)筛选机，该全自动多级筛选机效率高，结构合理，制作成本低。

为了实现上述任务，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种全自动多级筛选机，包括一机架，其特征在于，在机架上设置有盛料容器、多级筛选筒和电控箱，所述的盛料容器上部一侧连接有进料导管，进料导管有进料口，盛料容器另一侧安装有负压风机，所述的负压风机通过吸风管与盛料容器相连，盛料容器的底部设有落料口，落料口上设有落料门；

所述的多级筛选筒位于盛料容器的落料口下方，以三级筛选为例(亦可两级或多级)多级筛选筒内依次设有一级集料室，二级集料室，三级集料室，还设有一级筛网和二级筛网，多级筛选筒顶部固定有筛选电机，筛选电机通过联接盘和传动轴与一级筛网和二级筛网连接，多级筛选筒的两侧分别设有一级出料口、二级出料口和三级出料口，所述的电控箱设在负压风机下方。

本实用新型的其它特点是，所述的吸风管和盛料容器连接处装有空气过滤器。

所述的机架底部装有万向滚轮。

所述的一级筛网和二级筛网均为倒锥形。

所述的进料导管为软管。

本实用新型的全自动多级筛选机，利用负压吸力来提升物料，实现了连续上料，效率高。仅用负压风机即可完成自动上料，无繁琐的传动机构，结构紧凑，设计合理，在运行过程中，物料都在封闭的容器中运行，极大的减少了物料的扬尘和飘浮，污染环境的现象，并可以一机多用，适用于各种散状物料的筛选，同时节能降耗，适用面广。

附图说明

图1是本实用新型的全自动多级筛选机结构主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4是图1的俯视图；

图5是吸风管和盛料容器连接处的放大剖视图；

图6是多级筛选筒内部结构示意图。

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

参见附图1～图6，本实用新型的全自动多级筛选机，包括一机架13，在机架13上设置有盛料容器1、多级筛选筒12和电控箱14，其中，盛料容器1作为全自动多级筛选机的自动上料部分，多级筛选筒12作为全自动多级筛选机的多级筛选部分，电控箱14用于全自动多级筛选机的电气操作。

盛料容器1上部一侧连接有进料软导管3，进料软导管3有进料口7，盛料容器1另一侧安装有负压风机10，负压风机10通过吸风管9与盛沙容器1相连，盛料容器1的底部设有落料口18，落料口18上设有落料门11；

参见图6，多级筛选筒12位于盛料容器1的落料口18下方，多级筛选筒12内依次设有一级集料室23，二级集料室24，三级集料室25，还设有一级筛网20和二级筛网21，一级筛网20和二级筛网21之间有一定距离；

在多级筛选筒12顶部固定有筛选电机2，筛选电机2通过联接盘4和传动轴19与一级筛网20和二级筛网21连接，多级筛选筒12的侧壁上分别设有一级出料口5、二级出料口6和三级出料口15，电控箱14设在负压风机10下方。

参见图5，图5是图1中的标号8是位于盛料容器1上方的吸风管9和盛料容器1连接处放大剖视图，在吸风管9和盛料容器1之间安装有空气过滤器22，用于阻止细物料以及粉尘进入负压风机10内。

本实用新型的工作原理是：自动上料部分采用负压吸入方式，由负压风机10产生强负压，通过吸风管9传至盛料容器1内，使进料口7同时形成强负压，从而将物料利用负压风机10产生的负压吸力通过进料软导管3吸升至盛料容器1内，完成自动上料。

当盛料容器1内物料达到设定重量后，落料口18上的落料门11自动打开，物料自由落下至多级筛选筒12内。

下面以三级筛选为例说明多级筛选筒12的工作过程：