[实用新型]推拉窗外框的下边框

说明书

技术领域

本实用新型属于推拉窗型材外框的下边框，也就是与墙壁固定相连接的推拉窗型材外框的下边框。

背景技术

现有推拉窗外框下边框的纱窗滑槽底部都是全平面，承重和抗变形能力差。承受玻璃窗重量的两根滑轨的滑面结构也不太合理。承受玻璃窗重量的两个阶梯之间的结构也不太合理，导致玻璃窗流下的雨水排水不畅。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种纱窗滑槽不易变形、两根滑轨的滑面结构合理、排水畅通的玻璃窗用推拉窗外框的下边框。

本实用新型推拉窗外框的下边框的结构是：

推拉窗外框的下边框，包括大矩形管和小矩形管并为一体的阶梯形管，阶梯形管的底面为平面，上面成阶形；阶梯形管的大矩形管端为高阶梯面，阶梯形管的小矩形管端为矮阶梯面；在大矩形管和小矩形管的上面分别设有玻璃窗轨道；在高阶梯面的边缘纵向设有两块平行的槽板，两块槽板之间的底面为滑槽面，其特征在于：在滑槽面中间设有弧形凸，在玻璃窗轨道的顶端设有半圆形滑面。大矩形管和小矩形管用于分别承受两块玻璃窗的重量，为加固，所以大矩形管和小矩形管之间用竖立的板增加承重能力。大矩形管和小矩形管组成的阶梯形管上表面一高一矮便于流雨水。在滑槽面中间设有弧形凸是为增加滑槽面的强度，又可减少与纱窗下框的磨擦面，使推拉纱窗更省力。玻璃窗轨道的顶端设有半圆形滑面可把薄条形玻璃窗轨道变为柔性平滑的与玻璃窗下框接触。

弧形凸的宽度为滑槽面1/3-1/5。

半圆形滑面的宽度为弧形凸2-4倍。

槽板与大矩形管的上表面之间是弧形转角，大矩形管的侧壁与小矩形管的上表面之间是弧形转角。弧形转角有利与增加不同结构单元之间的抗损坏能力，又有利于流水和打扫卫生。

在玻璃窗轨道上设有流水小孔，这样可以把上下阶梯中的水都排放向小矩形管之外去，使推拉窗外框的下边框上面不积水。

本实用新型的优点：承重能力增强，抗变形能力增强，纱窗和玻璃窗的滑动更平稳，更省力。推拉窗外框的下边框上面不积水，有利于流水和打扫卫生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中图中1是大矩形管、2是小矩形管、3是阶梯形管、4是槽板、5是滑槽面、6是弧形凸、7是玻璃窗轨道、8是半圆形滑面、9是弧形转角、10是流水小孔。

具体实施例

实施例1、

推拉窗外框的下边框，主体是一个横截面为45mm×26mm大矩形管1和35mm×160mm小矩形管2并为一体的阶梯形管3，阶梯形管3的底面为平面，底面用于与建筑墙体相接，阶梯形管3的上面成阶形，上面用于与滑动的玻璃窗相接，阶梯形管3的大矩形管1端为高阶梯面，阶梯形管3的小矩形管2端为矮阶梯面，在大矩形管1和小矩形管2的上面分别设有玻璃窗轨道7；在玻璃窗轨道7的顶端设有半圆形滑面8。大矩形管1和小矩形管2所在的两个阶梯上面分别与两个玻璃窗相接。两个玻璃窗在玻璃窗轨道7的半圆形滑面8上滑动。半圆形滑面8的设计更有利于玻璃窗能柔性平滑的滑动。半圆形滑面8的宽度为弧形凸62倍。

在高阶梯面的边缘纵向设有两块平行的槽板4，两块槽板4之间的底面为15mm宽的滑槽面5，两块平行的槽板4和滑槽面5组成纱窗滑槽。在滑槽面5中间设有宽的弧形凸6，弧形凸6的宽度为滑槽面51/3，纱窗在弧形凸6上滑动比在滑槽面5滑动更方便省力，又增加滑槽面5的强度。

大矩形管1和小矩形管2用于分别承受两块玻璃窗的重量，为加固，所以大矩形管1和小矩形管2之间用竖立的板增加承重能力。大矩形管1和小矩形管2组成的阶梯形管3上表面一高一矮便于流雨水。

实施例2、

在实施例1结构的基础上

弧形凸6的宽度为滑槽面51/5。

半圆形滑面8的宽度为弧形凸64倍。

槽板4与大矩形管1的上表面之间是弧形转角9，大矩形管1的侧壁与小矩形管2的上表面之间是弧形转角9。弧形转角9有利与增加不同结构单元之间的抗损坏能力，又有利于流水和打扫卫生。

在玻璃窗轨道7上设有流水小孔10，这样可以把上下阶梯中的水都排放向小矩形管2之外去，使推拉窗外框的下边框上面不积水。