[实用新型]适用于水泥车高能混合器的加注消泡剂装置有效

专利信息
申请号: 200920243559.1 申请日: 2009-11-27
公开(公告)号: CN201531243U 公开(公告)日: 2010-07-21
发明(设计)人: 李俊跃;陈军;李润;尹红斌 申请(专利权)人: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司
主分类号: E21B33/13 分类号: E21B33/13
代理公司: 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 代理人: 冉鹏程
地址: 610051 四川省成都市成*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 适用于 水泥 高能 混合器 加注 消泡剂 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及石油天然气工业固井工具制造技术领域,确切地说是一种油气井固井工程中适用于水泥车高能混合器的加注消泡剂装置。

背景技术

水泥浆中的气泡对整个固井工程存在重要的影响。一是对设备的影响,表现在降低泵的上水效率,使液压系统工作不稳定,二是对固井质量的影响,降低水泥浆的密度,降低水泥柱高度,降低水泥石的强度等。目前,在固井施工作业中,加注消泡剂的方法都是将消泡剂直接滴加到水泥车方盒内,这种工艺方法是在水泥浆产生气泡后进行的被动消泡,消泡效果很不理想,水泥浆密度波动大,系统工作稳定性差。

公开日为2009年4月1日,公开号为CN201214999的中国专利文献公开了一种用于石油固井时使用的气动式油田固井水泥车消泡剂自动加注器,包括调压阀、压力表、进气口、输液管、储液罐、密封垫,输液管插入储液罐内,储液罐上设有进气口,调压阀与进气口连通,储液罐的顶部装有密封垫,利用水泥车本身的空气压缩机提供动力,成功的解决了消泡剂的加注问题,降低了工人的劳动强度,降低了施工风险,降低了固井成本,提高了固井质量。

但上述技术方案仅仅是将现有的手工加消泡剂变为用设备自动加消泡剂,但该技术方案复杂,且仍然没有解决加入消泡剂后的消泡效果不理想,水泥浆密度波动大,系统工作稳定性差等技术难题。

实用新型内容

为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种油气井固井工程中适用于水泥车高能混合器的加注消泡剂装置,本实用新型克服了现有技术中不能充分消泡,消泡效果不理想的缺陷,变被动消泡为主动抑泡,提高了固井泵上水效率和固井质量。

本实用新型是通过采用下述技术方案来实现的:

一种适用于水泥车高能混合器的加注消泡剂装置,其特征在于:包括插入于水泥车高能混合器水灰混合筒内的加注器,供给管和存储箱,所述加注器经供给管连通存储箱,供给管上设有节流消泡剂的节流阀,所述加注器上设有喷嘴,所述喷嘴的开设方向与水泥浆体的流动方向一致,即由喷嘴喷出的消泡剂流动方向与水灰混合筒内水泥浆流动方向一致。

所述喷嘴正好位于水灰混合筒中心。

所述加注器安装在水灰混合筒靠近出料的那一端尾部。

所述存储箱上连接有压缩空气管道,压缩空气经所述压缩空气管道进入所述存储箱。

压缩空气管道的另一端连接水泥车气瓶。

所述加注器与水灰混合筒焊接或螺纹连接。

所述消泡加注器为一根盲管,盲管末端一侧开一小孔,形成所述喷嘴。

所述供给管为软管。

与现有技术相比,本实用新型的优点表现在:

1、由于本实用新型采用加注器、供给管和存储箱连接成一体成型消泡剂加注装置,并且加注器上喷嘴的开设方向与水泥浆体的流动方向一致,即由喷嘴喷出的消泡剂流动方向与水灰混合筒内水泥浆流动方向一致。与现有技术相比,本实用新型通过喷嘴喷射消泡剂到含有气泡的水泥浆内部,再经过水灰混合筒自身的搅拌,使消泡剂均匀地分散在水泥浆体中,从而达到了良好的消泡效果,变被动消泡为主动抑泡,提高了固井泵上水效率和固井质量。

2、由于本实用新型是将喷嘴设置于水灰混合筒中心,这样就能更加充分地使消泡剂分散在水泥浆体中,消泡效果更好;加注器安装在水灰混合筒靠近出料的那一端尾部,这样的技术方案,要出料端的水泥浆是经充分搅拌均匀了的,气泡的产生也达到最大值,而加注器安装在尾部,能最大限度的将所产生气泡全部消掉,防止新气泡的产生;存储箱上连接压缩空气管道,水泥车气瓶中的压缩空气经压缩空气管道输入至存储箱内,这样就充分利用了汽车本身的动力源驱动,不需借助外用动力源。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明,其中:

图1为本实用新型的结构示意图

图2为加注器结构放大图

图中标记:

1、干水泥进灰管,2、水灰混合筒,3、加注器,4、节流阀,5、供给管,6、射流管,7、压缩空气管道,8、存储箱,9、水泥浆流动方向,10、喷嘴。

具体实施方式

实施例1

参照说明书附图1和2,本实用新型一较佳实施方式如下:

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