[实用新型]双头扩管倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工自行车花鼓的双头扩管倒角机。

背景技术

我们常用的自行车的车轮通常具有作为车轴的花鼓、与花鼓以及轮圈相连接的车辐、装设在轮圈上的轮胎，自行车花鼓则由不能回转地固定于车架上的花鼓轴、可回转地支撑在花鼓轴上的花鼓主体以及轴承等组成，其中花鼓主体包括芯筒、固定于芯筒两端的叶片，该叶片在圆周方向上以等间隔形成有对应于轮辐支数的轮辐孔。通常该花鼓主体是由一根筒状直管以及具有碗形外观的叶片焊接形成的，通过将叶片压入芯筒的两端，然后再将叶片与芯筒焊接固定。在一些特殊应用情况下，一些自行车的花鼓主体要求在筒状直管的两端加工扩口。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工自行车花鼓芯筒的双头扩管倒角机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双头扩管倒角机，包括机架、设置在所述的机架上的涨管装置和倒角装置，

所述的涨管装置包括：

涨管下模，所述的涨管下模位于所述的涨管装置的中心位置，并用于置放待加工的原始料件；

涨管压模，所述的涨管压模设置在正对所述的涨管下模的上方，所述的涨管压模可沿铅垂方向升降；

两个涨管油缸，两个所述的涨管油缸分别设置在所述的涨管下模的两侧，两个所述的涨管油缸的活塞杆相对设置，并且各所述的涨管油缸的活塞杆上分别设置有涨管头；

同步机构，所述的同步机构分别与两个所述的涨管油缸的活塞杆相连接，并用于控制两个所述的涨管头同步进给；

所述的倒角装置包括：

倒角工作台，所述的倒角工作台位于所述的倒角装置的中心位置，并用于置放已完成涨管的芯筒；

定位机构，所述的定位机构可移动地设置在所述的倒角工作台的上部，用于将在所述的倒角工作台上待倒角的芯筒的位置摆正；

定位压模，所述的定位压模可升降地设置在所述的倒角工作台的正上方，用于将定位后的待倒角的芯筒夹紧；

两个驱动电机，两个所述的驱动电机的输出轴分别传动连接有两个主轴箱，两对所述的驱动电机和主轴箱分别位于所述的倒角工作台的两侧，各所述的主轴箱在靠近所述的倒角工作台的一侧分别设置有倒角刀。

优选地，所述的同步机构包括左齿条、右齿条、齿轮、压轮；所述的左齿条和右齿条分别与两个所述的涨管油缸的活塞杆相固定连接，其中，所述的右齿条位于所述的压轮与所述的齿轮之间，所述的齿轮位于所述的左齿条和右齿条之间，并且所述的齿轮分别与所述的左齿条和右齿条相啮合。

优选地，所述的涨管下模和涨管压模上均开设有与成型后芯筒的外型相一致的凹槽。

优选地，所述的底座上还设置有顶料缸，所述的顶料缸的活塞杆上固定连接有用于将所述的涨管下模上的物料顶升的升降杆，所述的涨管装置与所述的倒角装置之间还设置有倾斜于水平面的送料架，且所述的送料架的一端与所述涨管装置上的涨管下模相连接，另一端与所述倒角装置上的倒角工作台相连接。

优选地，所述的底座上还设置有下料缸，所述的下料缸的活塞杆上固定连接有下料顶杆，所述的下料顶杆穿过所述的倒角工作台，并且所述的倒角工作台旁还设置有倾斜设置的出料架，所述的出料架与所述倒角装置上的倒角工作台相连接，所述的出料架用于将已完成涨管、倒角的芯筒输送出去。

优选地，所述的定位机构包括一对定位夹爪，所述的机架上固定设置有下压油缸，所述的定位压模和一对所述的定位夹爪均固定连接在所述的下压油缸的活塞杆上，一对所述的定位夹爪在靠近所述的倒角工作台的一侧分别具有楔形块，所述的楔形块靠近所述的倒角工作台的一侧具有斜面，一对所述的楔形块上的两斜面之间的距离自下向上逐渐减小，并且所述的定位压模的最低处高于一对所述的楔形块。

优选地，所述的定位夹爪上开设有可供所述的倒角刀穿过的开口。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型能够完成花鼓芯筒的一体成型，加工效率高、成品同轴度好。

附图说明

附图1为本实用新型的俯视图；

附图2为本实用新型的主视图；

附图3为附图1中沿A-A的剖视图；

附图4为本实用新型的倒角装置的主视图；

附图5为本实用新型的同步机构的主视图；

附图6为本实用新型的同步机构的俯视图；

附图7为本实用新型的涨管下模的俯视图；

附图8为本实用新型的涨管下模的主视图；

附图9为本实用新型的定位夹爪的结构示意图。