[实用新型]一种助焊剂涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种助焊剂涂布机，用于对焊接前的两个或两个以上的零部件涂覆助焊剂。

背景技术

通常，我们将两个待焊接的零件焊接之前会首先将两零件定位，并在焊接位置涂布助焊剂，然后通过焊枪焊接。以自行车前叉组件的焊接为例，现有的自行车前叉组件主要是由前叉竖管、前叉腿、前叉肩盖组成，在现有技术中，自行车前叉组件在焊接前，首先会将前叉竖管和两前叉腿插入在前叉肩盖上的定位孔中，并在焊接处涂抹一层助焊剂，助焊剂不仅能溶解氧化膜，而且能防止加工表面再氧化，目前助焊剂都是由人工涂抹，不但涂布的工作效率不高，而且助焊剂涂抹不均匀，影响焊接质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以自动涂布助焊剂的涂布机，以提高加工效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种助焊剂涂布机，它包括：机架；

传送机构，所述的传送机构包括用于循环输送多个待加工的物料的传送带，所述的传送带上具有多个用于固定待加工物料的工件固定座；

翻转机构，用于使所述的传送带上的待加工物料翻转，所述的翻转机构的上方设置有用于使助焊剂均匀滴落的滴料斗；

助焊剂料箱，用于存储助焊剂，所述的助焊剂料箱位于所述的传送机构的下方，且所述的助焊剂料箱的上部具有用于回收助焊剂的开口；

搅拌机构，所述的搅拌机构包括可移动地连接在所述的机架上的搅拌梳齿，所述的搅拌梳齿伸入所述的助焊剂料箱内；

增压机构，所述的增压机构包括用于将所述的助焊剂料箱内的助焊剂抽吸至所述的滴料斗的泵以及管路。

更进一步地说，所述的传送机构包括：可转动地设置在所述的机架上的主动链轮、从动链轮，所述的传送带张紧在所述的主动链轮和从动链轮上，所述的工件固定座固定设置在所述的传送带上。

更进一步地说，所述的传送机构还包括：设置所述机架上的马达、同轴固定连接在所述的马达的输出轴上的拔轮、与所述的主动链轮相传动连接的中心轴、同轴固定连接在所述的中心轴上的槽轮，所述的槽轮的圆周上开有多个齿，相邻的两个所述的齿之间形成有槽口，所述的拨轮上固定有可插入所述的槽口的拨块。

更进一步地说，所述的槽轮的齿的外表面为弧面，且该弧面与所述的拨轮的外圆周表面相吻合。

更进一步地说，所述的翻转机构包括：设置在所述机架上的电机、与所述的电机的输出轴相传动连接的第一摩擦轮、可转动地连接在所述的机架上的第二摩擦轮，所述的第一摩擦轮及第二摩擦轮的外圆周表面均具有橡胶摩擦层，所述的第一摩擦轮与第二摩擦轮之间具有间距。

更进一步地说，所述的搅拌机构还包括固定设置在所述的机架上的搅拌缸，所述的搅拌梳齿固定连接在所述的搅拌缸的活塞杆上。

本实用新型具有如下优点：该助焊剂涂布机能够自动化批量对物料进行助焊剂涂布，并且保证助焊剂能够均匀涂布在焊缝处。

附图说明

附图1为本实用新型的立体图；

附图2为本实用新型的主视图；

附图3为本实用新型的左视图；

附图4为本实用新型的俯视图；

附图5为附图1中的I处局部放大图；

附图6和附图7为拨轮与槽轮的传动关系示意图；

其中：1、机架；2、传送机构；3、搅拌机构；4、翻转机构；5、增压机构；10、主动链轮；11、从动链轮；12、传送带；13、工件固定座；14、槽轮；15、拔轮；16、中心轴；17、马达；18、拨块；19、第一摩擦轮；20、第二摩擦轮；21、电机；23、助焊剂料箱；24、泵；25、管路；26、滴料斗；27、搅拌缸；28、搅拌梳齿；29、前叉竖管；30、前叉腿；31、前叉肩盖；32、槽口。

具体实施方式

如图1至5所示，一种助焊剂涂布机，它包括：机架1；

助焊剂料箱23，位于机架1的下部用于存储助焊剂；

搅拌机构3，搅拌机构3包括固定设置在机架1上的搅拌缸27、固定连接在搅拌缸27的活塞杆上的搅拌梳齿28，搅拌梳齿28伸入助焊剂料箱23内，搅拌梳齿28需要来回搅拌，以确保助焊剂不会凝固或者沉淀；

增压机构5，增压机构5包括设置在机架1上的泵24以及连接泵24至滴料斗26的连接管路25；