[实用新型]一种液体挥发罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于盛纳可挥发性液体且能对挥发气体浓度进行调节的挥发罐。

背景技术

现代吸入麻药为挥发性溶液，它们挥发速度很快，同时，任何液体蒸发成气体时都会从液体中带走热量，从而使液体冷却，如果液体冷却后，它的蒸发能力会比冷却前下降，但是当盛有麻药的挥发罐，其在麻醉过程中必须要维持麻药输出浓度的恒定，现有技术中多在罐体中通过一自动温度补偿装置实现，具体地是采用两种不同材料，由于材料不同，其热胀冷缩尺寸不同，两种热延展性不同的金属材料被压成薄片粘贴在一起，当温度改变时，其中一种伸展或收缩明显，另一种不明显，从而分流进入挥发罐内不同部位的新鲜气体，较大那股气流从旁路绕过液体挥发室直接出来(不接触麻药或其蒸汽)，较小那股气流进入挥发室带出麻药蒸汽，由于上述两种材料均采用薄片制成，而金属片长时间使用会产生疲劳、磨损，从而将产生反应滞后等缺点，不能有效保证输出浓度的恒定性。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了克服现有技术的不足而提出一种可长期使用且保证浓度输出稳定的液体挥发罐。

为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案为：一种液体挥发罐，它包括具有气室和液体挥发室的罐体、设置在气室与液体挥发室之间的温度补偿棒，所述的罐体上开设有进气口和出气口，自所述的进气口向所述的气室及液体挥发室内开设有分流支路，自所述的气室向所述的出气口开设有气流通道，自所述的液体挥发室向所述的出气口开设有挥发通道，所述的气流通道与挥发通道汇合处设置有挥发控制阀，所述的挥发控制阀用于控制分别从气流通道以及挥发通道中流出的气体量，所述的气室大小随着温度的变化而变化。

进一步地，形成所述气室部分的罐体采用对温度敏感的金属材料制成，在具体实施例中，所述的对温度敏感的金属材料为黄铜。

它还包括设置在罐体外侧且与挥发控制阀相连接用于控制浓度的转轮。

所述的进气口与液体挥发室之间的分流支路上还设置有用于阻止气体进入液体挥发室中的关闭阀。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型通过控制气室的大小从而调节进入气室和进入液体挥发室内的气体量，以实现对挥发罐中输出液体浓度的控制，具体地，当温度升高时，所述的气室增大，从而进入气室内的空气增多，挥发室中药液的挥发性较大，从气室输入至气流通道的空气较多，而气室输入至气流通道中的空气较多，从而控制了气流通道中气体与挥发通道中气体汇合后的输出浓度；当温度降低时，所述气室减小，从而进入气室内的空气较少，挥发室中药液的挥发性较小，而气室输入至气流通道中的空气较少，从而控制了气流通道中的气体与挥发通道中气体汇合后的输出浓度，因此，通过改变气室的大小保证了在温度变化下挥发罐的输出浓度仍然能保持恒定。

附图说明

附图1为本实用新型挥发罐在温度较高时结构剖视图；

附图2为本实用新型挥发罐在温度稍低时结构剖视图；

其中：1、罐体；11、气室；111、分流支路；112、气流通道；12、液体挥发室；121、分流支路；122、挥发通道；2、补偿棒；3、挥发控制阀；4、转轮；5、关闭阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1和图2所示的挥发罐，多用于盛纳麻药等挥发性溶液，其罐体1包括上下两个部分，且上下两部分采用不同的材质制成，其中，罐体1的上部由对温度敏感的金属材料制成，如黄铜、青铜等，罐体1的下部由对温度不敏感的金属材料制成，如铁等，罐体1的上部开设有气室11，罐体1的下部开设有液体挥发室12，在液体挥发室12内盛纳有易挥发的液体，如麻药等，气室11与液体挥发腔12之间连接有温度补偿棒2。

罐体1上开设有进气口13和出气口14，进气口13与大气相通，出气口14用于输出一定浓度的挥发性气体。自进气口13向所述的气室11及液体挥发室12内分别开设有分流支路111、121，自气室11向出气口14开设有气流通道112，自液体挥发室12向出气口14开设有挥发通道122，所述的气流通道112与挥发通道122汇合处设置有挥发控制阀3，在罐体1外侧设置有与挥发控制阀3相连接的转轮4。

转动转轮4，调节挥发控制阀3在挥发通道122与气流通道112汇合处的位置，从而可控制从出气口14中同一时刻输出气体量的大小。

所述的进气口13与液体挥发室12之间的分流支路121上还设置有用于阻止气体进入液体挥发室12中的关闭阀5。