[实用新型]低跳动高精度输送机托辊

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种输送机托辊。

二、背景技术

皮带机托辊已被煤矿广泛使用，但由于现有托辊圆度及径向圆跳动大，使得井下皮带机托辊的使用寿命缩短，托辊的维修量大、费用高。

现有的带式输送机托辊辊体直接用高频焊管直接截断、车轴承室止口、焊接轴承室而成，即使较好的带式输送机用电焊钢管(GB/T13792-1992)其外径尺寸较高级(如大于±0.4)，此种托辊圆度、外经允许偏差都较大，很难保证托辊径向圆跳动量(如为0.5mm)。

三、发明内容

本实用新型对以上不足之处，提供一种低跳动量高精度输送机托辊，此托辊采用冷拔或冷压高精度焊管，具有圆度、托辊使用寿命长等特点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种低跳动高精度输送机托辊，包括冷拔或冷压高频焊管材料的托辊辊体以及低跳动量的轴承室，托辊辊体两侧端口内无止口冷压焊接有轴承室，轴承室内套设有托辊轴和轴承，轴承室内、轴承外侧设有密封装置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

选用冷拔或冷压高频焊管同时轴承处设有密封装置，外径允许偏差小于±0.2，圆度小于±0.1，比现有带式输送机托辊用电焊钢管(GB/T13792-1992)降低50％，由于外径允许偏差小，再选圆度低、跳动量低、精度高的轴承室直接压入冷拔管内焊接即可，杜绝了原车轴承室止口中造成较大的误差的现象，使托辊的径向圆跳动量比现有标准MT821-2006降低25％～40％，如托辊直径为长度＜460mm时，其径向圆跳动量＜0.3mm；长度为460～950mm时，其径向圆跳动量＜0.5mm；长度为950～1600mm时，其径向圆跳动量＜1mm。拖辊的运行阻力大大降低，使用寿命大幅度提高。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

五、具体实施方式

下述未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。

如图1所示，一种低跳动高精度输送机托辊，包括托辊辊体1和低跳动量的轴承室2，托辊辊体1两端内侧无止口压装并焊接有轴承室2，托辊轴3通过轴承室2、轴卡4套装在托辊辊体1内，轴承室2内套装有轴承，轴承外侧设有密封装置。

所述的托辊辊体1采用冷拔或冷压高精度焊管其外径与许偏差＜0.2mm、托辊径向圆跳动量比MT821-2006降低25％～40％，当托辊直径为长度＜460mm时，其径向圆跳动量＜0.3mm；长度为460～950mm时，其径向圆跳动量＜0.5mm；长度为950～1600mm时，其径向圆跳动量＜1mm。

由此可见，本托辊托辊辊体选用冷拔或冷压高精度焊管，径向跳动量小，运行阻力减小，寿命比原来大幅提高。