[实用新型]电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁炉，特别是一种能够检测容器中水沸腾时的振动从而自动控制加热温度的电磁炉。

背景技术

电磁炉是现代厨房的革命产物，是无需明火或传导式加热的无火煮食厨具。通常电磁炉的结构包括外壳、控制电路板、内置了线圈盘的磁板和操作按键等部分构成。其工作原理是采用磁场感应涡流原理，当线圈盘通上交替变化极快的交流电时，在外壳上表面的磁板与锅底之间产生强大的交变磁场；磁力线就穿过锅体，使锅底里感应产生大量强涡流，使锅体本身自行高速发热，然后再加热锅中食物。

然而，一般的电磁炉不具备对加热功率进行自动控制功能，如当煮水沸腾后只能通过人手控对加热功率进行调节。

对此问题，现有技术中一般使用温度传感及控制装置来进行调节，即通过在电磁炉的磁板上表面或下侧设置温度传感器来测量锅体温度，从而对加热功率进行调节。但是，加热水沸腾不仅是受温度的影响，同时还受海拨、纬度、气压及季节的影响，在不同地点热水沸腾的温度并不相同，如果采用同一的检测温度阈值100℃，则在沸点低于100℃的地方不能准确的进行调控。因此，采用温度传感及控制的方式具有一定的局限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种通过检测开水沸腾时的振动状态从而对水开状态进行准确和及时保护的电磁炉。

一种电磁炉，包括磁板、面盖、底壳和控制电路主板。该磁板设置在面盖的上侧，并与底壳一起形成炉体。该磁板包括一线圈盘，该控制电路主板包括一中央处理器，该控制电路主板收容在该炉体内并与线圈盘电性连接。该电磁炉还包括一振动传感器，其与控制电路主板电性连接。该振动传感器检测振动频率信号或者是振幅信号。该振动传感器检测水开的振动信号并传送至中央处理器，该中央处理器将振动信号与设定值阈值对比后输出一指令对电磁炉进行调控。

进一步，该电磁炉还包括一与控制电路主板电性连接的温度传感器。振动传感器检测水开的振动信号并传送至中央处理器，该中央处理器将振动信号值与设定值阈值对比，当振动信号值大于或等于阈值时，中央处理器再将温度传感器的温度信号与另一设定阈值对比，输出一指令对电磁炉进行调控。

一种电磁炉，包括一炉体，还包括一由振动传感器和中央处理器组成的水开保护系统，该振动传感器检测水开的振动信号并传送至中央处理器，该中央处理器将振动信号与设定值阈值对比后输出一指令对电磁炉进行调控。

一种电磁炉，包括一炉体，还包括一由振动传感器、温度传感器和中央处理器组成的水开保护系统，该振动传感器检测水开的振动信号并传送至中央处理器，该中央处理器将振动信号值与设定值阈值对比，当振动信号值大于或等于阈值时，中央处理器再将温度传感器的温度信号与另一设定阈值对比，输出一指令对电磁炉进行调控。

相对于现有技术，本实用新型通过振动传感器与中央处理器组成一水开保护系统，通过煮水状态中检测液体的振动频率和振幅，掌握是否沸腾的状态，从而对水开状态及时进行保护。

为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型电磁炉较佳实施方式的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，其是本实用新型电磁炉较佳实施方式的结构示意图。该电磁炉包括磁板1、面盖2、按键电路板3、振动传感器4、风扇5、控制电路主板6和底壳7。该磁板1设置在面盖2的上侧，并与底壳7一起形成炉体。该风扇5和控制电路主板6电性连接，并一起收容在该炉体内。该按键电路板3设置在该面盖2一侧边，并与控制电路主板6电性连接。该振动传感器4嵌在面盖2上部并紧贴于磁板1的下表面，且与控制电路主板6电性连接。其中，该磁板1内部设有一与控制电路主板6电性连接的线圈盘，当线圈盘通上交替变化极快的交流电时，其将产生强大的交变磁场。该控制电路主板6包括一中央处理器(CPU)。

当使用该电磁炉煮水或汤、粥等其他流体时，容器中水振动通过面盖2上的磁板1及面盖的无缝连接传递给振动传感器4，通过振动传感器4的处理(如耦合、差放等)后，转变为电信号并传送至中央处理器。该中央处理器对电信号进行逻辑处理，从而发出指令对加热功率自动调控。具体的，该振动传感器4检测锅中水的振动频率和振幅，并产生两种信号。中央处理器接收水开时振动传感器4的频率信号和振幅信号，并分别与设定的阈值相比较。当频率信号和振幅信号均大于阈值时，中央处理器将发出指令，调控转为间隙加热或者是保温状态。