[实用新型]胎面胶磨头

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于磨削的装置，尤其涉及一种用于磨削胎面胶的装置。

【背景技术】

胎面胶是翻新轮胎的主要材料，是轮胎最外层与路面接触而表面印有花纹的一层胶料。能使轮胎具有牵引力，缓冲行驶时的冲击和摇摆，防止帘线层的割破和刺穿等。在轮胎翻新行业在胎面胶打磨这道工序中，一直都是使用钢丝轮磨头。由于钢丝轮钢丝的柔性，钢丝在切削橡胶时是负角的，切削力要大，摩擦力也大，发热高。遇到大的阻力，钢丝会有不确定的退让。加上局部钢丝的变形、折断、掉丝，致使到磨削的精度得不到保证，磨头的的耐用度也有很大的限制。从目前的轮胎翻新行业来看，对改进这种磨头的要求越来越迫切。

【发明内容】

本实用新型旨在提供一种能使有效散去磨头工作中产生的热量，使其自身工作过程顺畅、使用寿命更长的胎面胶磨头。

所述的胎面胶磨头，由圆筒状基座和基座上设置的磨纹组成，其中所述的磨纹沿其圆周表面间隔地设有多条槽。

在一个优选的实施例中，所述的槽是等间距间隔地。并可以优选地将槽设置成30条。进一步优选地将所述的槽设置成8mm宽。

在另一个进一步优选的实施例中，所述的磨纹表面上焊接了一层40目的YG3合金颗粒。

在另一个优选的实施例中，所述的基座1厚10mm。

在另一个优选的实施例中，该磨头的直径为203mm，长度为346mm。

在另一个优选的实施例中，该磨头两端各设有一安装孔4。其中优选地，所述的安装孔(4)直径为76mm。

在另一个优选的实施例中，所述的圆筒状基座中间套有中间环，两端分别套有两圆环状端盖，其中端盖内环处设有宽5mm、深5mm的凹槽。

本实用新型在磨纹之间设置多条槽，有利于磨削时的通风降温及胶糠的排放，使到磨头工作起来更轻快顺畅。因此，本实用新型操作方便，使用寿命长。

【附图说明】

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的轴向剖视图；

图3为图2的A-A剖视图。

【具体实施方式】

本实用新型的一种胎面胶磨头，直径203mm，长度为346mm。它是由圆筒状基座1和基座上设置的磨纹2组成。

其中，所述的基座1厚10mm。基座中间套有中间环5，两端分别套有两圆环状端盖6，其中端盖6内环处设有宽5mm、深5mm的凹槽。

所述的磨纹2沿其圆周表面等间距间隔地设有30条宽8mm的槽3。并且，磨纹2表面上焊接了一层40目的YG3合金颗粒，以进一步提高磨纹2的精度、硬度和耐磨性，延长磨头的使用寿命。

磨头两端各设有一安装孔4，安装孔4直径为76mm。这样，磨头在使用时就可以顺利地安装于各种胎面胶打磨机上。