[实用新型]一种投药泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体泵，尤其是一种用于水池、液体容器内水消毒用的、注入药液的液体泵。

背景技术

目前现有技术，一种投药泵包括泵壳、减速电机、呈类“U”管形的泵体、直线式叶轮、止回阀和固定压板，直线式叶轮与减速电机的轴固定连接，直线式叶轮的两端有滚轮；固定压板位于类“U”管形的泵体两侧，在某一相位，滚轮与固定压板配合挤压位于泵体。存在问题：滚轮与泵体滑动配合，滚轮与泵体之间摩擦力作用，使泵体使用寿命短；可变容积小，喷出药量小。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种投药泵，它不仅可以有效地延长泵体的使用寿命，而且喷出药量大。

本实用新型是这样实现的：一种投药泵包括泵壳、减速电机、呈类“U”管形的泵体、直线式叶轮、止回阀和固定压板，直线式叶轮与减速电机的轴固定连接，直线式叶轮的两端有滚轮；其特殊之处在于：所述呈类“U”管形的泵体的两侧对称设置有圆球或椭圆球形的泵心；

还包括一挤压板，挤压板与壳体枢接，在某一种状态下，挤压板与固定压板配合，挤压泵心；所述直线式叶轮的滚轮，在某一相位驱动挤压板，挤压板挤压泵心。

所述的一种投药泵，其特殊之处在于：所述类“U”形的泵体设置在泵壳前面板的缺口内的前面板上，所述固定压板位于泵心的外侧；所述挤压板枢接在缺口内的前板上，位地泵心的内侧；减速电机轴与缺口内的前面板枢接；一前面罩覆盖缺口。

所述的一种投药泵，其特殊之处在于：所述止回阀由阀体、阀盖和阀芯构成，阀体上有阀座、进液通道；阀盖上有出液通道，出液通道的表面有通液槽；阀芯的阀杆与进液通道配合，阀芯有阀杆的一端与阀座配合，阀芯的另一端与出液通道配合；阀盖与阀体螺纹可拆卸连接。

所述的一种投药泵，其特殊之处在于：所述阀芯与阀杆的相镜像的一端呈倒圆锥形或倒圆锥台形；出液通道与阀芯配合一端呈倒圆锥台形，通液道位于圆锥台形面上。

本实用新型一种投药泵，由于采用这样的结构，滚轮与挤压板配合，挤压板与固定压板配合挤压泵体，克服了现有技术中，滚轮与泵体配合存在缺陷，延长使用寿命；泵体上设置圆球或椭圆球形的泵心，增加了可变的容积，泵心可变容积大，故喷出药量大。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的局部立体爆炸图。

图3是本实用新型的立体爆炸图之一。

图4是本实用新型的立体爆炸图之二。

图5是本实用新型止回阀的立体爆炸图。

图6是本实用新型止回阀的立体剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2所示，一种投药泵包括泵壳1、减速电机2、呈类“U”管形的泵体3、直线式叶轮4、止回阀5和固定压板6，直线式叶轮4与减速电机2的轴固定连接，直线式叶轮4的两端有滚轮41；所述呈类“U”管形的泵体3的两侧对称设置有圆球或椭圆球形的泵心31；止回阀5分别在呈类“U”管形的泵体3的进液端和出液端。泵壳1后部的开口由后盖13封闭

还包括一挤压板7，挤压板7与壳体1枢接，在某一种状态下，挤压板7与固定压板6配合，挤压泵心31；

所述直线式叶轮4的滚轮41，在某一相位驱动挤压板7，挤压板7挤压泵心31。

所述减速电机2设置有泵壳1内；

所述类“U”形的泵体3设置在泵壳1前面板的缺口11内的前面板上，所述固定压板6位于泵心31的外侧；所述挤压板7枢接在缺口11内的前板上，位于泵心31的内侧；减速电机2轴与缺口11内的前面板枢接，减速电机2轴与缺口11内的直线式叶轮4固定连接；一前面罩12覆盖缺口11。

所述直线式叶轮4由底座板42、滚轮41和盖板43构成，底座板上有枢接轴，滚轮41安装在枢接轴上，螺钉穿过盖板与枢接轴的内螺孔配合，将底座板42、盖板43固定连接在一起。底座板42、盖板43上设有电机轴孔(图中未标识)。

如5、图6所示，所述止回阀5由阀体51、阀盖52和阀芯53构成，阀体51上有阀座511、进液通道512；阀盖52上有出液通道521，出液通道521的表面的通液槽522；阀芯53的阀杆531与进液通道配合，阀芯53有阀杆531的一端与阀座511配合，阀芯53的另一端与出液通道521配合；阀盖52与阀体51螺纹可拆卸连接。

所述阀芯53与阀杆531的相镜像的一端呈倒圆锥形或倒圆锥台形；出液通道521与阀芯53配合一端呈倒圆锥台形，通液槽522位于圆锥台形面上。

还包括一密封圈54，密封圈54设置在阀杆531上，密封圈54与阀座511配合。

在阀体51、阀盖52上还设有连接螺母55。