[实用新型]一种便携式胀管器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种金属管的维修、安装工具，尤其是指一种方便携带的便携式胀管器。

背景技术：

目前，市场上所使用的胀管器一般采用的是液压驱动，铰链式结构，其优点是半径方向上的膨胀距离大，缺点是胀管器体积大、量重、结构复杂、生产成本高，且不方便携带，不利于上门安装或修理使用。

中国专利授权公告号CN201179540Y公开了一种胀管器，包括驱动油缸、胀管器一端的前盖、胀管器另一端的后盖、胀管器内的胀头及胀管器外侧的胀体，驱动油缸安装于胀管器前盖外侧，所述胀头为小锥体，驱动油缸的活塞杆通过前盖与小锥体连接，胀体为与前盖和后盖相连接的分瓣锥体，分瓣锥体与小锥体相配合，这种胀管器虽然结构简单、用较小油压可产生较大的胀管力，但是结构不够紧凑，需要占用较大的空间，若使用时操作空间不够，该胀管器无法使用。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、重量轻，且方便携带和手工操作的便携式胀管器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种便携式胀管器，包括油压泵、设置在油压泵一端的手柄及设置在油压泵另一端的活塞缸，活塞缸内设有活塞，活塞缸开口处封闭有缸盖，与油压泵连通的储油管位于手柄内，油压泵外壁设有手压柄，所述活塞设有顶柱，顶柱的一端与活塞连接，顶柱的另一端设有锥形胀针，活塞、顶柱和锥形胀针一体成型；所述缸盖设有胀头，该胀头包括胀头本体及活动胀块，胀头本体外端设有至少3块活动胀块，由至少3块活动胀块组成的圆柱形的膨胀头内端设有锥形孔，锥形孔与锥形胀针相匹配。

其中，所述油压泵的截面为方形、圆形或椭圆形，活塞缸的截面与油压泵的截面对应。

其中，所述顶柱套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与活塞抵触，另一端与缸盖抵触。

其中，所述活塞的侧壁设有密封圈。

其中，所述缸盖外壁开设有凹槽。

其中，所述油压泵与活塞缸一体成型。

其中，所述油压泵与储油管的连通处设有滤网。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种便携式胀管器，包括油压泵、设置在油压泵一端的手柄及设置在油压泵另一端的活塞缸，活塞缸内设有活塞，活塞缸开口处封闭有缸盖，与油压泵连通的储油管位于手柄内，油压泵外壁设有手压柄，所述活塞设有顶柱，顶柱的一端与活塞连接，顶柱的另一端设有锥形胀针，活塞、顶柱和锥形胀针一体成型；所述缸盖设有胀头，该胀头包括胀头本体及活动胀块，胀头本体外端设有至少3块活动胀块，由至少3块活动胀块组成的圆柱形的膨胀头内端设有锥形孔，该锥形孔与锥形胀针相匹配；使用时，先将胀头插入需要胀开的管口内，用握紧手柄后，将手压柄向手柄方向反复挤压，在挤压过程中油压泵将储油管内的油向活塞缸内抽油，使活塞缸内产生高压油并驱动活塞运动，同时推动顶柱和锥形胀针一起向胀头移动，锥形胀针插入膨胀头内端的锥形孔中，并将活动胀块在径向上向外挤压，使胀头的半径变大，从而达到胀管的目的。

进一步，所述油压泵与活塞缸一体成型，减少了本实用新型胀管器的制造工序，降低了生产成本。

更进一步，所述顶柱套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与活塞抵触，另一端与缸盖抵触；当给活塞缸卸油时，活塞在复位弹簧的作用下退回到胀管动作前的位置，一方面将活塞缸内的油压回储油管，另一方面以便本实用新型胀管器的下次使用。

附图说明：

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为本实用新型立体结构分解图。

具体实施方式：

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。