[实用新型]强振智能型音叉式物位计

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种物位计，且特别是有关于一种强振智能型音叉式物位计。

背景技术

在物位仪表技术领域中，音叉式物位计主要应用在物料料仓的料位及液位控制或上、下限位报警。音叉式物位计是利用物料对音叉振动的阻尼作用及压电效应的原理进行设计的，其传感部分由音叉构成，以固定的振动频率和振幅振动，当音叉受到物料阻尼作用时，音叉停止振动，由检测电路检测出这一变化，传送给驱动电路，发出开关信号，来达到控制物位的目的。

传统的音叉式物位计大多是采用模拟电路来判断叉体是否停振，并输出相应的开关信号，这样就会产生很多的问题。首先是音叉式物位计的功能单一，很容易受到环境振动的影响而产生误动作。其次是对叉体的振幅要求较高，振幅大了，不易停振；振幅小了，不易起振，很难在所有的固体和液体中通用。此外，由于音叉式物位计安装于不同的料仓上会有不同程度的吸振现象，对于传统的音叉式物位计来说，就很容易出现停振或者是失灵的问题。最后，在液位控制领域，当处于进料或者是卸料的过程时，料仓内的液位就会出现上下的波动，此时传统的音叉式物位计就很容易出现临界点开关一直反复切换的情况，这对液位的控制是很不利的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种使用范围大，灵敏度高，可固液通用的强振智能型音叉式物位计。

为达上述目的，本实用新型提出一种强振智能型音叉式物位计，包括探测片振动器和壳体，其中壳体内设置有信号处理电路、MCU控制单元以及输出电路。探测片振动器的输出端连接至信号处理电路的输入端，信号处理电路的输出端连接至MCU控制单元的输入端，MCU控制单元输出信号给输出电路。

上述壳体内还设置有工作参数设置电路和显示电路，工作参数设置电路的输出接至MCU控制单元的输入，MCU控制单元的输出接至显示电路的输入。

上述工作参数设置电路包括学习按钮和设定按钮，所述学习按钮用以实现MCU控制单元的学习功能，设定按钮用以设定所述强振智能型音叉式物位计的灵敏度。

上述壳体内还设置有电源，所述电源供电给信号处理电路、MCU控制单元、输出电路、工作参数设置电路以及显示电路。

上述探测片振动器包括音叉叉体、连接体以及压电晶体，所述连接体一端连接音叉叉体，另一端连接壳体。

上述音叉叉体的材质为不锈钢，经过高温淬火处理，其最大振幅达到10mm。

本实用新型的有益效果为，强振智能型音叉式物位计的音叉叉体经过高温淬火处理，其最大振幅达到10mm，可减少物料的沉积和粘覆。通过MCU控制单元的学习功能，可以使本实用新型的物位计适用于任何介质。另外，MCU控制单元还具有设定功能，可以设定4级不同的灵敏度，使得物位计适用于液位波动较大的场合，有效的避免开关误动作。

附图说明

图1所示为本实用新型的强振智能型音叉式物位计的结构示意图。

图2所示为本实用新型的强振智能型音叉式物位计的功能方块图。

图3所示为图2中的电路原理图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

图1所示为本实用新型的强振智能型音叉式物位计的结构示意图。如图所示，本实施例所提供的强振智能型音叉式物位计1包括探测片振动器10以及壳体11。其中，探测片振动器10包括音叉叉体100，连接体101以及压电晶体102。

在本实施例中，音叉叉体100的材质为不锈钢，且经过高温淬火处理，提高了不锈钢的硬度。因此，音叉叉体100的最大振幅达到10mm，能够有效的抖落低粘度的局部挂料，防止误动作。通过提高叉体的硬度，从而增大叉体的振幅，一方面可以降低叉体机械加工的要求，另一方面还可以避免不同环境的影响，有效的避免吸振现象的发生。

在本实施例中，连接体101的材质为不锈钢。连接体101的一端为的圆柱，用以连接音叉叉体100；另一端为A50的六角棒，用以连接壳体11；中间部分为G1¹/₂螺纹。这种设计方便客户安装使用，只要用户在待测的料罐上装好配套的法兰或镶件之后，只需要拿扳手卡住后端为A50的六角棒就可以很方便的装卸本产品。

压电晶体102安装在音叉叉体100上，通过电缆将压电晶体102的信号传送给控制电路。