[实用新型]一种智能温控式油泥油砂处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能温控式油泥油砂处理装置。

背景技术

随着经济的高速发展，对能源的需求和依赖性也越来越强，尤其是石油。但石油开采的面、量越多，随之产生的各种污染也就越来越多，如何解决油田的污染和节水也就成为油田所面临而又必须解决的问题，其中尤以油泥油砂的处理最为紧迫。在油田开发特别是油井采油生产和井下作业施工过程中，不可避免地有部分原油放喷或被油管、抽油杆、泵及其他井下工具携带至土地或井场，这些原油渗入地面土壤，形成油泥油砂；另外，各种油罐在自然沉降中也会产生一些油泥油砂。油泥油砂的组成主要是油、泥砂和水，油的含量较高，且给环境造成危害的是原油。油泥油砂体积庞大，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，伴有恶臭气体产生，污泥含有大量的病原菌、寄生虫(卵)、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质，因此油泥油砂的处理一直是困扰油田的一大难题。

油泥油砂处理最终的目的是以减量化、资源化、无害化为原则。油泥油砂常用的处理方法：简单处理、物理化学处理、生物技术、焚烧处理、作燃料处理等。申请人在2008年9月4日提出了一种移动式可回收油泥油砂处理装置，专利号为ZL200820184993.2，其提供过了一种设备操作简单、性能可靠、运行稳定、运行费用低、管理维修方便的油泥油砂处理装置，但是由于该装置反应过程中温度不确定，从而造成原油回收效率低的问题。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能温控式油泥油砂处理装置，其可以有效提高原油的回收率。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种智能温控式油泥油砂处理装置，它包括第一箱体，第一箱体内设有反应槽、热水箱、补水箱和加药装置；内设有加热装置的热水箱通过循环水泵与反应槽连通，补水箱通过补水泵与热水箱连通；第一箱体内设有为反应槽投加药剂的加药装置；在所述的反应槽内设有温度传感器。

有益效果：(1)本实用新型的智能温控式油泥油砂处理装置，能加速油泥油砂的分离，提高原油的回收效率50％以上。(2)通过智能控制平台技术实现油泥油砂处理过程的全自动运行，实现无人值守，降低了成本。(3)活性剂及处理热水的循环利用，降低了处理能耗，操作简单、性能可靠、移动方便、便于安装使用且能够将含油污泥中的油、水、泥砂分离并分别回收。

附图说明

图示为本实用新型第一箱体内部的设备排布示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图所示，本实用新型的智能温控式油泥油砂处理装置，包括第一箱体1；集泥井内油泥油砂通过设在第一箱体1内的污泥泵输送进反应槽11内，内设搅拌装置的反应槽11的一个槽壁与沉降罐12的一段槽壁共用，共用槽壁上设有进出水口，反应槽11内反应过后的液体经进出水口流入沉降罐12。沉降罐12的另一槽壁与隔油池13的一段槽壁共用，共用槽壁上设有进出水口，沉降罐12内沉降后的液体经进出水口流入隔油池13，沉降罐分离出来的泥渣通过设在第一箱体内的污泥泵排入污泥浓缩池；若发现分离效果不理想，则分离出来的泥渣通过该污泥泵回流进入反应槽重新进行破乳反应。污泥泵设在加药装置18下面。隔油池13的出水口与气浮装置14连通，隔油池13隔油后的水经出水口流入气浮装置14。隔油池13上还设有出油口，分离后的油流入原油收集箱后回收利用。气浮装置14包含溶气水泵和溶气罐，溶气水泵和溶气罐设在第一箱体内的钢制平台下面。