[实用新型]冷拔机夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材冷拔加工设备，尤其是一种冷拔机夹持装置。

背景技术

所谓冷拔加工是指采用拔模将大直径的管材直接冷拔为较小直径的管材，冷拔机是用以对管材进行减径减壁或减壁扩径加工的一种机械设备。现有的冷拔机对坯管进行冷拔加工时，先对坯管进行打头处理，以制成可被冷拔机拔车夹持的端头，退火后将坯管的端头通过推管的方式穿过模具，再利用拔车将端头夹紧，然后由拔车牵引将坯管经模具拔出，最后去头，切掉没用的端头，在加工过程中，由于管材较长需要夹持装置扶持，现有的夹持装置夹持效果不好，容易磨损，更换效率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的上述缺点而提出一种结构简单、设计合理的冷拔机夹持装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种冷拔机夹持装置，包括设置在拉拔小车轨道上的C型支架和夹持钳，所述夹持钳固定在C型支架上，所述C型支架上设有控制夹持钳的电磁铁。

本实用新型的目的还可以通过以下技术解决措施来进一步实现：

前述的冷拔机夹持装置，其中所述夹持钳由两个相交的钳臂组成，所述两个钳臂的相交位置通过销轴与连接板活动连接，所述连接板与C型支架固定连接。

前述的冷拔机夹持装置，其中所述钳臂的上端通过连板与设在电磁铁下端的连接轴活动连接，所述钳臂的下端凹槽内设有尼龙垫块。

前述的冷拔机夹持装置，在夹持状态时，其中在夹持状态下所述两个连板之间的夹角为160°-180°。

本实用新型的优点是操作简单，拉拔过程中由电磁铁控制的夹持钳对拔出的管材进行扶持以避免管材下垂弯曲，夹持可靠不易脱落，总之本实用新型的冷拔机夹持装置操作简单方便，节省了劳动力和时间，提高了管材的加工效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型冷拔机夹持装置结构示意图。

图2为本实用新型冷拔机夹持装置的夹持状态图。

图3为本实用新型冷拔机夹持装置工作示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的结构如图1和图2所示，一种冷拔机夹持装置，包括设置在拉拔小车轨道上的C型支架1和夹持钳2，夹持钳2固定在C型支架1上，C型支架1上设有控制夹持钳2的电磁铁3，夹持钳2由两个相交的钳臂21组成，两个钳臂21的相交位置通过销轴与连接板4活动连接，连接板4与C型支架1固定连接，其中钳臂21的上端通过连板22与设在电磁铁3下端的连接轴5活动连接，控制连板22的长度使其容易形成转动死点，即电磁铁3失电时钳臂21落下(见图2)，两个连板之间的夹角角度为160°-180°，这样，在两个钳臂21上施加分开力时，两个连板22相互顶死形成自锁机构使得夹持钳2能够夹紧管材，电磁铁3得电时吸合，夹持钳2的两个钳臂21处于打开状态，另外钳臂21的下端凹槽内设有尼龙垫块23。

冷拔机对坯管进行加工时，将管材向拔模的模腔中推进并从模腔中伸出一段作为拉头部分，拉拔小车6上的夹钳口对管材的拉头部分进行夹持，拉拔小车6在牵引力的作用下将管材从模腔拉出，与此同时，夹持装置的电磁铁3处于得电吸合状态，夹持钳2的两个钳臂21在电磁铁3作用下处于打开状态以便于拉拔小车6通过(见图3)，拉拔小车6每通过一个夹持装置，接近开关就控制电磁铁3失电使夹持钳2的两个钳臂21落下形成自锁机构牢固地夹持管材，钳臂21下端的尼龙垫块23对管材进行扶持以防止管材变形，管材被全部拉出后，控制电磁铁3使夹持钳2打开进行卸料，卸下的管材从C型支架1的开口处滑下，然后对管材进行退火处理，更换模具以改变模口尺寸，重复上述步骤直至获得所需尺寸的成品。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，例如夹持钳除了由电磁铁控制外，还可以由气缸控制。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围之内。