[实用新型]加热迅速的焊咀

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备零件技术领域，尤其是一种电子元器件焊接用加热迅速的焊咀。

背景技术

作为焊接工具的焊台，按加热方式可以分成电阻式加热和电磁式加热。无论是电阻式加热还是电磁式加热，通常使用的焊咀主要都是由铜、铁、镍、铬、锡五种金属材料组成的。目前市场上用的焊咀是通过电镀法在焊咀铜胚表面镀一定厚度的铁，然后在其表面除焊咀头部以外进行镀镍、镀铬或直接镀铬，最后在头部进行搪锡，使焊咀具有良好的耐高温、耐腐蚀性能，对焊料有良好浸润性。但通过电镀法加工出来的焊咀很难控制铁镀层厚度，而铁镀层起加热和抗腐蚀的作用，是影响焊咀性能和使用寿命的关键因素。铁镀层厚了会使焊咀导热性能变差，铁镀层薄了会影响加热性能和使用寿命。

无铅工艺在电子行业的推行使得必须采用无铅焊锡以及无铅焊台，要求焊咀能够迅速加热达到焊接温度。焊咀作为焊台的加热、焊接部件，直接影响到焊台的焊接性能，而目前通用的焊咀由于其发热区有铁镀层、镍镀层、铬镀层并且镀层的厚度不能够保持一致，影响了焊咀的加热效率并导致了焊咀加热性能的不一致，从而影响了焊台的焊接性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决现有的焊咀加热效率不一致以及加热区厚度不一致的技术问题。本实用新型的加热迅速的焊咀，特别适合于无铅焊接以及电磁感应加热式焊台使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加热迅速的焊咀，具有焊咀铜胚，焊咀铜胚包括前端和尾端，焊咀铜胚的尾端外表套有铁基合金管，铁基合金管与焊咀铜胚的尾端紧密配合。

本实用新型的有益效果是：铜胚的尾端外紧密压制的铁基合金管，与焊咀铜胚紧密接触，替代原先的镀铁后镀镍、镀铬或直接镀铬。采用上述技术方案后，焊咀非常适合电磁感应式无铅焊台使用。模制化的铁基合金管保证了焊咀加热区发热层及发热材质的一致性，从而使焊咀的发热效率得以提升，从而提高了焊接性能。通电时，铁基合金管在电磁场的作用下形成涡流，使铁基合金管产生热量，从而使焊咀迅速升温到焊锡熔化温度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中带有盲孔的焊咀铜胚的结构示意图；

图2是本实用新型中不带盲孔的焊咀铜胚的结构示意图；

图3是本实用新型的加热迅速的焊咀的第一个实施例的结构示意图；

图4是本实用新型的加热迅速的焊咀的第二个实施例的结构示意图；

图5是本实用新型的加热迅速的焊咀的第三个实施例的结构示意图；

图6是本实用新型的加热迅速的焊咀的第四个实施例的结构示意图。

图中：1.前端；1-1.头部；2.尾端；3.铁镀层；4.镍镀层；5.上锡层；6.铬镀层；7.不锈钢管；8.铁基合金管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图3所示的本实用新型的加热迅速的焊咀的第一个实施例，具有焊咀铜胚，如图2所示，焊咀铜胚包括前端1和尾端2，焊咀铜胚的前端1外表面有铁镀层3，在铁镀层3的表面、焊咀的头部1-1有上锡层5；在铁镀层3表面上除上锡层5以外的部分有铬镀层6；焊咀铜胚的尾端2外表套有铁基合金管8，铁基合金管8与焊咀铜胚的尾端2紧密配合。

如图4所示的本实用新型的加热迅速的焊咀的第二个实施例，具有焊咀铜胚，如图2所示，焊咀铜胚包括前端1和尾端2，焊咀铜胚的前端1外表面有铁镀层3，在铁镀层3表面、焊咀的头部1-1有上锡层5；在铁镀层3表面上，除上锡层5以外的部分依次有镍镀层4和铬镀层6，铬镀层6在镍镀层4之上；焊咀铜胚的尾端2外表套有铁基合金管8，铁基合金管8与焊咀铜胚的尾端2紧密配合。

如图5所示的本实用新型的加热迅速的焊咀的第三个实施例，具有焊咀铜胚，焊咀铜胚包括前端1和尾端2，焊咀铜胚的前端1外表面有铁镀层3，在铁镀层3的表面、焊咀的头部1-1有上锡层5；在铁镀层3表面上，除上锡层5以外的部分有铬镀层6；如图1所示，焊咀铜胚的尾端2中心开设有盲孔，孔深度接近焊咀的头部1-1，孔内填塞有不锈钢管7；焊咀铜胚的尾端2外表套有铁基合金管8，铁基合金管8与焊咀铜胚的尾端2紧密配合。