[实用新型]多瓣型节能灯泡无效
申请号: | 200920234763.7 | 申请日: | 2009-08-11 |
公开(公告)号: | CN201478267U | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 戴建成;韩愈;王爱龙 | 申请(专利权)人: | 江苏晟煌电子照明有限公司 |
主分类号: | H01J61/33 | 分类号: | H01J61/33;H01J61/36 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 212400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多瓣型 节能 灯泡 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种节能灯泡,具体地说是一种将现有的节能灯管加球罩形式的节能灯泡改为多瓣型的多瓣型节能灯泡。
背景技术
现有的节能灯均采用节能灯管加球罩的形式,现有灯泡型节能灯的工作原理是:将灯管与镇流器组装成品后,外面再罩上球泡。图1是现有普通节能灯管的结构示意图。图1中,11为灯管芯柱,12为固汞,13为网片(吸汞用),14为灯丝,15为玻璃管,16为导丝。这种市面上销售的普通带罩灯的最大光效为50-55LM/W,美国能源之星标准为功率大于15W的带罩灯的光效为55LM,小于15W的光效为45LM/W,其光效达不到要求的主要原因有如下几点:1、普通的节能灯灯罩透光率只有80%左右;2、由于灯罩内的温度很高,为了降低光衰,提升显色指数,防止色温在高温下产生漂移,因而在配粉工艺中红粉(红粉为提升显色指数与耐高温,但是光效不高)的配比例将会加大,将导致一部分光效流失约15%;3、由于灯罩内的空间有限,导致灯管只有采用细管径的节能灯管,这样就将导致灯管的荧光粉含量下降,灯丝的长度与荧光粉的含量受到限制,发光效率与寿命都将受到影响,光效损耗将达到15%。目前这种传统的节能灯泡缺点是:灯泡品质差,成本高,不良率高,节能效果差。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种多瓣型节能灯泡,该多瓣型节能灯泡取消了内部的节能灯管,直接由镇流器驱动瓣状灯泡来发光,光效高、外形美观小巧、寿命长、光衰小色温偏移小。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种多瓣型节能灯泡,包括导电丝、灯丝和灯罩,导电丝与灯丝连接,其特征在于:所述灯罩由一组相互配合的灯泡瓣构成,在单个灯泡瓣上设有电流通路过孔,相邻两个灯泡瓣的电流通路过孔接桥在一起并构成电流通路;灯丝设置在两个相邻的灯泡瓣内并位于电流通路的两端。
本实用新型所述灯罩由一组相互配合的灯泡瓣构成并形成球状。所述灯罩由一组相互配合的灯泡瓣构成并形成西瓜状。一组灯泡瓣相互配合也可以构成其它形状。
本实用新型将玻璃用模具吹成多个瓣状灯泡,同时在每个灯泡瓣上开出一个电流通路过孔,然后用接桥技术将多个灯泡瓣连成一个球状或其它形状的灯炮,然后涂粉,烤管,再将灯丝芯柱和密封盖板用火烧结在一起形成一个整灯泡,然后进行充气烧排梗成为一个能点亮的灯泡。
本实用新型的工作原理为:在电路板通电后,电路内部的电感,起动电容形成串联谐振,由于电感在串联谐振时的感抗最小,电源电流全部加在起动电容两端,形成一个高频高压来点亮灯管,在点亮灯管后电路失谐电感变为一个限流元件,从而使灯管稳定发亮。本实用新型中,灯管电流在正负半周时交替流过灯泡上的电流通路过孔,使灯管电流激发荧光粉使灯管发光。
本实用新型取消了内部的节能灯管,采用直接由镇流器驱动瓣状灯泡来发光。本实用新型的光效可以达80LM/W,经实际测试,现在市面上的一只T8灯管如果采用三基色的光效可达100-120LM/W,而普通的T3螺旋节能灯管也可达到75-80LM/W,而现在的普通节能罩灯,只有50LM/W,本实用新型一个10W的节能灯相当于普通节能罩灯的17W,相当于60W的左右的白炽灯。与现有技术相比,本实用新型光效高、外形美观小巧、寿命长、光衰小色温偏移小。
附图说明
图1是现有普通节能灯管的结构示意图
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型中灯罩的俯视图;
图4a至图4f是本实用新型中灯泡瓣分解示意图;
图5是本实用新型的整灯装配图。
具体实施方式
一种本实用新型所述的多瓣型节能灯泡,见图2,包括导电丝1、灯丝2和灯罩3,导电丝1与灯丝2连接,灯罩3由一组相互配合的灯泡瓣31构成,在单个灯泡瓣31上设有电流通路过孔4,相邻两个灯泡瓣31的电流通路过孔4接桥在一起并构成电流通路;灯丝2设置在两个相邻的灯泡瓣31内并位于电流通路的两端。灯罩3由一组相互配合的灯泡瓣31构成并形成西瓜状。一组灯泡瓣31相互配合也可以构成其它形状。
图4是本实用新型中灯泡瓣分解示意图,在一组灯泡瓣上设有ABCDEFGHIJ6个电流通路过孔,然后用接桥技术将多个瓣状灯炮连成一个球状或其它形状的灯泡,然后涂粉,烤管在将灯丝芯柱和密封盖板用火烧结在一起形成一个整灯泡,然后进行充气烧排梗成为一个能点亮的灯泡。
图5是本实用新型的整灯装配图。灯管生产流程与工艺如下:
1、将玻璃用模具吹成多个灯泡瓣,单个灯泡瓣上带有电流过孔。
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