[实用新型]氮气保护退火炉冷却装置有效
申请号: | 200920233898.1 | 申请日: | 2009-07-29 |
公开(公告)号: | CN201512558U | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 陶圣年;戴松林 | 申请(专利权)人: | 南京年达炉业科技有限公司 |
主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62;C21D1/26;C21D1/74;C21D9/00 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 查俊奎 |
地址: | 210059 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氮气 保护 退火炉 冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种氮气保护退火炉冷却装置。
背景技术
国内原有的氮气保护退火炉冷却装置,主要结构是在冷却室四周的壳体上制作成水冷套式,靠工件自身散发的热量被冷却室壳体内的水把温度带走。此结构需要冷却水量极大,且也增加了使用厂家的投资成本和生产成本。
发明内容
本实用新型要解决的问题是:提出一种结构简单、节省成本的氮气保护退火炉冷却装置。能够降低对冷却水的消耗量,减少用户对水冷却装置的配备并降低能耗。
本实用新型的技术方案是:一种氮气保护退火炉冷却装置,包括一个冷却腔,在冷却腔相对的腔壁上分别设置出风口、吸风口,出风口、吸风口分别与设置在冷却腔外部的风道的两端相接,在所述风道内设置有循环风机和用于冷却风道内气体的换热器。以往的冷却装置一般采用在冷却室四周的壳体上再套一个水冷套,1000Kg的工件在冷却室靠工件自身散热,所需冷却水量约为6000Kg,本实用新型冷却装置采用风冷结构,1000Kg的工件只要冷却水量约为3500Kg,且提高了工件冷却效果,减少了冷却时间,增加了设备的产能;减少了对水冷却装置的配备,降低能耗约40%,日常维护也比较少,只需要定期给循环风机加注润滑油即口。
作为本实用新型的一种改进,所述的冷却腔内还设有一个风箱与出风口相连,与吸风口相对的风箱箱壁上还设有不止一个的吹风嘴,多个吹风嘴有利于将冷风均匀的吹向需要冷却的工件。
作为本实用新型的一种改进,所述的循环风机位于冷却腔外的上部。利用冷却体顶部的空间摆放循环风机,减小了整个装置的体积。
作为本实用新型的一种改进,所述用于冷却风道内气体的换热器为水冷换热器。这时应因为水冷换热器结构比较稳定简单,故障率低且价格相对适中。
作为本实用新型的一种改进,所述水冷换热器位于吸风口与循环风机之间的风道内。这样当吸风口将热风吸出来后,热风不会直接传到循环风机,而是经过水冷换热器冷却后再传到循环风机,有利于保护循环风机。
附图说明
图1为本实用新型纵剖结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明。
参见图1,在冷却腔相对的腔壁上分别设置出风口(2)和吸风口(4),出风口(2)、循环风机(1)、水冷换热器(3)和吸风口(4)通过导风管顺次串联,形成一个循环结构。所述冷却腔内的上部还设有一个风箱(6),风箱(6)与出风口(2)相连,风箱(6)与吸风口(4)相对的箱壁上设有不止一个的吹风嘴(5)。
工作时,把待冷却的工件放置在冷却腔内,循环风机(1)把冷风吹到风箱(6)内,使风箱(6)内产生正压,再由风箱(6)下部的吹风嘴(5)把冷风均匀的吹向待冷却的工件,冷风与热工件换热后,吸风口(4)将产生的热风吹向与之相连的水冷换热器(3),水冷换热器(3)将热风冷却成冷风后,再送至循环风机(1)。
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