[实用新型]一种呆扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种呆扳手，尤其是一种用来开启关闭在化工设备管道阀的呆扳手。

背景技术

在现有化工设备中经常会对液体的流向进行控制，特别是化工设备包括多个再分配管道和多个提取管道时，每个再分配管道和提取管道分别设置有流量分配阀和提取阀，但是所有阀门结构一样，开启和关闭阀门的板手是通用的，只有一把就足够，这样导致操作工人很可能疏忽就将液体流向了错误的容器中。鉴于设备的局限所致，导致该种类设备会出现较多的人力去核对和检查液体流向，不利于设备的操作便利性和准确性。

实用新型内容

本实用新型克服了现有化工设备的限制，通过增加呆板手的区分控制功能，提高了设备操作便利率，大幅缩减了人工耗时，降低了操作错误率。

本实用新型的技术方案是：一种呆扳手，包括纵长手柄及其扳口，所述扳口位于所述手柄的一端，垂直于所述手柄向外延伸，其特征在于：所述扳口远离手柄的顶端的截面形状与所述扳口中间段的截面形状相异。

优选的，所述扳口顶端截面大于所述扳口中间段的截面面积。

优选的，所述扳口中间段的截面为圆形。

优选的，所述扳口的顶端截面为圆形，其外圆周设置有向外凸出的凸起。

优选的，所述凸起与所述手柄纵轴之间的夹角为0度或45度或90度。

优选的，所述扳口顶端的外圆周为梯形或三角形或四边形或五边形。

本实用新型通过增加呆板手的区分功能，提高了化工设备操作便利性，大幅缩减了人工耗时，降低了操作错误率，有效防止了液体被输入错误的容器中，从而提高了产品质量。

附图说明

图1是使用本实用新型呆扳手的化工设备结构示意图。

图2是本实用新型第一较佳实施例呆扳手的结构示意图，其中扳口凸起与手柄纵轴之间的夹角为0度。

图3是图2所示呆板手的俯视图。

图4是本实用新型第二较佳实施例呆扳手的结构示意图，其中扳口凸起与手柄纵轴之间的夹角为45度。

图5是本实用新型第三较佳实施例呆扳手的结构示意图，其中扳口凸起与手柄纵轴之间的夹角为90度。

图6是本实用新型第五较佳实施例呆扳手的结构示意图，扳口顶端的外圆周为三角形。

图7是本实用新型第五较佳实施例呆扳手的结构示意图，扳口顶端的外圆周为四边形。

图8是本实用新型第五较佳实施例呆扳手的结构示意图，扳口顶端的外圆周为五边形。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细的描述。如图1所示，使用本实用新型较佳实施例呆扳手的化工设备，以流量计为例，流量计1包括多个再分配管道2，3，4，5以及相应的多个容器6，7，8，9；每个流量计再分配管道2，3，4，5及其相对应流量计流出液体所入容器6，7，8，9上都设置有分配阀和容器阀；每一再分配管道的分配阀及其相对应流量计流出液体所入容器的容器阀上设置有镂空相同图案的挡板10，11，12，13和14，15，16，17，挡板与阀之间预留一定间隙。多个再分配管道的分配阀上的挡板10，11，12，13图案各不相同，同样与分配阀相对应流量计流出液体所入容器的容器阀上的挡板14，15，16，17图案也各不相同，比如镂空图图案分别为圆形带0度，45度，或90度径向小孔，或三角形或四边形或五边形。

如图2和图3所示，本实用新型第一较佳实施例的呆扳手20，包括纵长手柄21及其扳口22，扳口22位于手柄21的一端，垂直于手柄21向外延伸，扳口22远离手柄的顶端23的截面形状与扳口中间段24的截面形状相异。本较佳实施例中扳口中间段24的截面为圆形；扳口的顶端23截面为圆形，其外圆周设置有向外凸出的凸起25，使得扳口顶端23截面大于扳口中间段24的截面面积。本较佳实施例中凸起与手柄纵轴之间的夹角为0度，但本领域普通技术人员根据本实用新型的发明构思很容易想到设置为45度或90度，如图4和图5所示。当然，本实用新型的呆板手还可以将扳口顶端的外圆周为三角形或四边形或五边形，分别如图6至8所示。

本实用新型的呆板手在使用时，通常相同图案有两把呆板手，一把用于开启再分配管道的分配阀，另一把用于开启其相对应流量计流出液体所入容器的容器阀。因为呆板手上设计了与分配阀挡板和容器阀挡板开口形状相同的结构，使只有该种扳手才能通过相对应的挡板，才能打开阀。方便了操作者辨认开启相应阀门，降低了失误带来的损失。而且阀被打开后，由于扳手的旋转了一定角度，使呆扳手扳口顶端结构被挡板上的图案错位，因此被挡板挡住，扳手就不能被取下来，降低了误操作阀门的可能性，保证了安全生产。

以上实施例仅为本实用新型实施方式的一种，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。