[实用新型]混凝土方桩离心成型模具

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种混凝土方桩离心成型模具。

(二)背景技术：

现有技术中，混凝土方桩作为基桩工程的桩材之一，与管桩相比，与地面的摩擦力较大，承载力大。它通过离心式成型模具在离心机上高速旋转，使桩模中的混凝土作高速离心运动，最后制作成中央带圆孔的混凝土方桩。这一工艺已很成熟，已进入大规模工业化生产。中国专利ZL200420080467.3名称为“离心式方桩模”、ZL200520071098.6名称为“离心砼方桩模”，都是模仿离心式管桩模在离心机上高速旋转制作离心方桩，使制作离心方桩变成了现实。但它们存在共同的缺点是，两者制作成的正方形离心方桩，其四角极易在建筑施工的锤击中损坏，导致离心方桩报废。为此，中国专利200720108978.5提出了一种“混凝土方桩离心成型模”，它包括，合拢后成管状的上、下模，加固模具的加劲板，用以合模的锁扣，使模具在离心机上转动的跑轮，模具两端的支撑板；其特征在于，上、下模内腔横截面呈“V”字形，上、下模扣合后内腔截面呈正方形，其四边转角呈应力消除圆弧形，其圆弧角90°圆弧半径为5～30MM；所述的跑轮上设齿牙状高频线。所述的上、下模扣合后内腔截面四边转角的应力消除圆弧是，一对圆弧角90°圆弧半径为25～30MM、另一对圆弧角90°圆弧半径为5～10MM。上述方案中上、下模扣合后形成的正方形内腔之四边转角呈应力消除圆弧形，成桩在建筑施工锤击中不易损坏，提高了产品成桩率。其不足之处在于，上述的“混凝土方桩离心成型模”其制造过程中工艺复杂，需要加以改进。

(三)发明内容：

本实用新型旨在提供一种制造较为简单的混凝土方桩离心成型模具。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种混凝土方桩离心成型模具，包括，合拢后成管状的上、下模，加固模具的纵筋，用以合模的合模螺栓，使模具在离心机上转动的跑轮，模具两端的端头板；所述上、下模内腔横截面呈“V”字形，上、下模扣合后内腔截面呈正方形，其四边转角呈应力消除圆弧形，其特征在于：所述其四边转角圆弧半径相等。

上述技术解决方案具有如下优点：

1.首先便于钢模的生产制造，四角不同的钢模成型时需要两副压型模具，成型时需要更换压型模具，影响成型的生产效率，而且成型模具的投资是单副模具的双倍投资。

2.四角不同的钢模对于使用单位在使用过程中很不方便，在放置两端的张拉装置和方桩端板时要求认准方向，否则方向放错了，就无法张拉，必须重新放置，对生产很不便当，影响方桩生产的效率和进度。

3.方桩配套企业为生产两端端板时，四角不同的端板生产没有四角相同的端板生产效率高。

4.生产出来的方桩因为四角不同，在抱压施工过程中也不方便，一方面对抱压桩机有四角不同的要求，而且施工过程也要求认准方向，否则会损坏方桩。

5.生产出的方桩的外观四角相同的要比四角不同的美观。

本实用新型由于采用上述技术方案，成型模具及所制成的方桩，由于部分部件毋需作方向性选择，方桩模具制造较为简单，方桩的生产和施工变为简单，方便地实现了发明目的。

进一步的技术方案为：

所述纵筋包括主纵向加强筋和槽钢纵筋

上述技术方案强度高，制造方便。

再进一步的技术方案为：

所述其四边转角圆弧半径均为15～25MM。

(四)附图说明：

以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明：

附图1为本实用新型第一个实施例的结构示意图。

附图2为图1的A-A向示意图。

附图中各序号分别为：1、端头板；2、跑轮；3、环向加强筋；4、主纵向加强筋；5、槽钢纵筋；6、企口板；7、合模螺栓；8、上模；9、下模；10、转角

(五)具体实施方式：

参见附图1、2，本实用新型第一个实施例所示的混凝土方桩离心成型模具，由上模8、下模9合拢后成管状，上模8、下模9合拢处固定连接有企口板6、模具两端连接有端头板1、模具上还包括固定焊接在模具上的跑轮2、加固模具的环向加强筋3、主纵向加强筋4、槽钢纵筋5，上、下模内腔横截面呈“V”字形，上、下模扣合后内腔截面呈正方形，其四边转角呈应力消除圆弧形，其四边转角10处圆弧半径均相等，半径均为15MM。上、下模扣合后通过合模螺栓7连接两企口板6连接为一体，上述加固模具的环向加强筋3与主纵向加强筋4、槽钢纵筋5相连接，并均与上模8、下模9连接为一体。