[实用新型]一种用于引线框焊接的石墨焊接板有效
申请号: | 200920233250.4 | 申请日: | 2009-07-20 |
公开(公告)号: | CN201471115U | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 葛永明;韦德富 | 申请(专利权)人: | 苏州固锝电子股份有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;H01L21/60 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡 |
地址: | 215153 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 引线 焊接 石墨 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种石墨焊接板,具体涉及一种用于引线框焊接的石墨焊接板(亦称“石墨船”或“石墨舟”)。
背景技术
二极管是常用的电子器件,现有的二极管在封装时,焊接采用石墨焊接板,现有石墨焊接板设计往往基于焊接品尺寸来考虑,在进行二极管晶粒焊接时,未能重视石墨焊接板内二极管晶粒与引线框的定位问题,现有的石墨焊接板仅仅通过设有定位凹槽来解决,但是,由于引线框其材质一般为铜,而石墨板材质为石墨,这两种材料在高温下的膨胀系数不一样,导致必须在定位凹槽内预留一定的膨胀空间,这会导致晶颗在焊接过程中难以精确定位,出现二极管晶粒与引线框偏位问题,实际二极管封装生产中,由偏位问题导致的不良品占到了不良品总数中的百分之三十。
因此,如何研发一种石墨焊接板,提高二极管晶粒的定位精度,便成为本领域技术人员努力的方向。
发明内容
本实用新型提供一种用于引线框焊接的石墨焊接板,其目的是要提高二极管晶粒的定位精度。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:包括盖板,盖板下表面设有若干个线状覆盖槽,其特征在于:还包括若干个活动板、一个基板;
所述盖板、活动板和基板以叠置的方式接触,其中盖板位于上层,若干个活动板并列位于中层,基板位于下层;
所述活动板上表面设有若干个线状凸台阶,该线状凸台阶内设有若干个用于放置引线框头部和晶粒的定位凹槽,活动板上表面的线状凸台阶与盖板下表面的线状覆盖槽对应配合;每个活动板上表面与盖板下表面上设有相互配合用于固定引线框的固定销钉和固定孔,该固定销钉或固定孔位于所述线状覆盖槽或线状凸台阶的两侧;
活动板与基板通过定向销钉连接,活动板上开有导向孔,该导向孔为长圆孔,长度方向平行于线状凸台阶的长度方向,基板上开有定位孔,所述定向销钉嵌入活动板的导向孔和基板的定位孔中,活动板相对基板在线状凸台阶的长度方向能够伸缩移动。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述“定向销钉”是“T”型销钉,所述导向孔是“T”型导向孔,工作状态下,该“T”型销钉嵌入该“T”型导向孔中,该“T”型销钉与“T”型导向孔之间留有供活动板沿其线状凸台阶方向运动的水平空间。
2、上述方案中,还包括位于活动板下表面与所述基板上表面上设有若干对相互配合的导向筋与导向槽,导向筋与导向槽设置方向与线状凸台阶方向平行,工作状态下,该导向筋嵌入该导向槽,该导向筋可在此导向槽内沿线状凸台阶方向水平移动。
3、上述方案中,包括盖板销钉,所述盖板在其两端开有供该盖板销钉嵌入的装配孔,所述活动板和基板分别在其各自两端与装配孔相应位置处开有供该盖板销钉嵌入的定位槽,工作状态下,盖板销钉嵌入装配孔和定位槽内,该盖板销钉与活动板的定位槽之间留有供活动板沿线状凸台阶方向运动的水平空间。
4、上述方案中,所述固定销钉位于活动板上,由圆柱销钉和供该圆柱销钉嵌入的凹孔组成,工作状态下,圆柱销钉嵌入该凹孔构成固定销钉。
5、上述方案中,所述活动板边缘为倒梯形结构,基板上表面平行地设有若干条的废料槽,工作状态下,基板的废料槽位于相邻两个活动板交界处正下方。
6、上述方案中,所述盖板上设有沟通该盖板上表面和所述线状覆盖槽的通气孔。
7、上述方案中,所述活动板开有若干顶出孔,该若干顶出孔位于所述线状凸台阶的两侧,所述基板与此顶出孔相应位置处开有基板顶出孔。
本实用新型的设计构思是:利用若干活动板固定同一个引线框,每个活动板与盖板之间均有用于固定此引线框的定位销钉和定位孔,活动板与基板之间设有确保活动板沿线状凸台阶方向运动的定向运动装置,工作状态下,由于该引线框与活动板是固定的,高温下引线框膨胀伸缩时,带动活动板经定向运动装置沿线状凸台阶方向运动,保证了位于活动板内的二极管晶粒与引线框伸缩运动同步,且减小了活动板内定位凹槽的预留空间,因此,显著提高二极管晶粒定位的精度。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、通过若干活动板固定同一个引线框,活动板可以在基板上通过定向运动装置,可沿特定方向运动,克服了现有石墨焊接板由于引线框膨胀带来的晶粒偏位问题,大大提高了晶粒定位的精度。
2、所述活动板边缘为倒梯形结构,工作状态下,基板位于相邻两个活动板交界处下方位置处设有废料槽,解决了操作过程中有晶颗掉落到两个活动板之间,导致活动板难以合拢的问题,给实际操作带来了极大的方便。
附图说明
附图1为本实用新型盖板主视图;
附图2为图1左视图;
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