[实用新型]免切割粘尘滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洁，粘尘用品，特别涉及到一种使用方便，吸附效果较好的粘尘滚筒。

背景技术

随着生活水平的提高和科学技术的发展，人们对环境的要求越来越高。特别在半导体和电子行业，制药业，光学仪器制造业等行业中，还有医院的手术室，学校的实验室中，灰尘和污渍的存在会影响到设备的正常工作，严重的可能导致设备的损坏，同时加工制造出的产品也会出现很多缺陷和问题。因此人们会采取一定的方式对其进行清洁，如果使用纤维制品与水(或化学溶剂)配合进行擦拭清洗时，在清洗工程中，因为纤维表面不够平滑，摩擦力较大，容易损坏或划伤设备的表面；如果使用高压风方式来清洁，又不能达到较理想的清洁效果。

目前市面上出现了一种粘尘滚筒，包括筒芯和粘尘带，粘尘带绕卷在筒芯上，如图1所示，粘尘带是以各种合成塑料为基材，现在以聚丙烯为例，聚丙烯(PP)合成纸3为基材，聚丙烯(PP)合成纸一面经粗化、极化后形成非离型层2，在非离型层2上涂有压敏胶粘剂1，其另一面经粗化、极化和离型化处理后的离型层4缠绕在筒芯上。其主要是应用了压敏胶粘剂的瞬间粘附性特性，将压敏胶粘剂层与待清洁的物质面反复接触，进而除掉各种性质的异物或灰尘，达到清洁该物质之目的，可应用在印刷软性线路板(FCB)制造过程的线路板清洁，液晶显示器(LCD)制造过程中的平板清洁等。

但是这种清洁产品也存在有以下缺点：1、如图2所示，因为材质缺陷，塑料材料难以进行加工，粘尘带没有截断开口，致使产品只能以连续卷状供应。为了除去粘有大量杂物或灰尘的部分，粘尘带在使用一段时间后，操作者必须用剪刀剪切胶带以便换上新的粘尘带，这样就延长了清洁机的工作寿命，同时操作者在剪切时，其切口也不规则平整，造成了粘尘带的浪费。2、需将聚丙烯(PP)合成纸基材3的两个表面进行粗化、极化、离型化处理，制造过程复杂，工序多，耗时长。3、在非离型层2上涂有压敏胶粘剂1，因为聚丙烯(PP)合成纸表面能低，存在压敏胶粘剂1与其结合不牢的问题，这样会导致粘尘带的污染，影响清洁效果。4、用过的粘尘带无法回收，只能用焚烧的方法处理，易造成环境的污染。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种使用方便，质量更加可靠，可回收利用的免切割粘尘滚筒。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种免切割粘尘滚筒，包括筒芯和粘尘带，粘尘带绕卷在筒芯上，其特征在于：粘尘带以薄型纸类、纯塑料为基材，基材的一面直接涂有压敏胶粘剂，另一面进行离型化处理，粘尘带以基材的离型面与筒芯外侧面相接触进行绕卷，粘尘带每隔一段设有开口。

前述的一种免切割粘尘滚筒，其特征在于：所述压敏胶粘剂为水溶性丙烯酸脂压敏胶粘剂。

前述的一种免切割粘尘滚筒，其特征在于：所述基材为薄型牛皮纸、铜版纸、桑皮纸、格拉辛纸。

前述的一种免切割粘尘滚筒，其特征在于：所述纯塑料为PP、PE、PET、BOPP、BOPET、PVC、PU。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于采用薄型纸类、各种纯塑料做为基材，易于加工，可以利用定尺裁切机械设备技术，根据需清洁的产房和设备的大小或客户的需求，进行定尺裁切，准确计量标识收卷，在粘尘带上设有便于撕断的开口。如此一来，操作者在使用时不再需要用剪刀无计量剪断，这样清洁机在不停止工作的情况下，也可以除去粘有的大量杂物和灰尘，效率高，不影响粘尘效果，同时也减少了粘尘带的浪费。

2、本实用新型用单面离型化处理的薄型纸类、各种纯塑料为基材，使压敏胶粘剂直接与基材结合，从而确保了压敏胶粘剂的结合牢固，避免了压敏胶脱胶并污染被清洁物质的严重质量事故。

3、本实用新型生产时，只需将薄型纸类、各种纯塑料的一个表面进行离型化处理，制作工序较少，生产效率高，产品性价比更好。

4、本实用新型的粘尘带的材料可为薄型纸类和水溶性丙烯酸脂，因此使用后的废品可以作为原材料回收利用。

附图说明

图1是现有技术中粘尘滚筒的展开示意图；

图2是现有技术中粘尘滚筒的卷状示意图；

图3是本实用新型粘尘滚筒的结构示意图；

图4是本实用新型粘尘滚筒的展开示意图；

图5是本实用新型粘尘滚筒的卷状示意图。

具体实施方式

本实用新型免切割粘尘滚筒的粘尘带是将薄型纸类、各种纯塑料做为基材使用，下面以薄型牛皮纸为例对本实用新型做进一步的描述