[实用新型]双过滤减压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动控制所用的双过滤减压装置，属于自动控制气动元件技术领域。

背景技术

原有的单一过滤减压装置所用的换向阀梭阀均为普通球形阀芯，工作时，气路关闭不严密，供气通路口径小。在维修时，对过滤减压阀的滤芯更换会引起压缩空气质量的变化，必须关停气源，影响生产。

现有技术是采用双过滤减压装置，只要调整换向阀手柄位置，即可改变从减压阀到梭阀的供气通路，便可对需要维修的过滤减压阀或滤芯进行维修更换，操作简单方便，不影响生产线正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提出一种双过滤减压装置，设在其上的换向阀只要调整手柄位置，即可改变换向阀芯位置，从而切换过滤减压阀的供气通路，便可对需要维修的过滤减压阀或滤芯进行维修更换，操作简单方便。由于不必关断气源，使供气压力不受空气流量变化及气源压力波动的影响，保持稳定，从而可扩大供气通路口径。

本实用新型的技术解决方案：由梭阀、换向阀、手柄、过滤减压阀、集水杯、压力表组成，在换向阀的换向阀体上设有手柄，手柄与转轴由螺钉固定，在换向阀体内装有换向阀芯，换向阀芯二端设有密封垫并由螺钉固定，在换向阀体内二侧设有滑块，滑块上开有通孔并二端装有密封圈；在梭阀的梭阀体上装有压力表，梭阀体内开有通孔并装有梭阀芯和导流块，梭阀芯二端装有密封垫并由螺钉固定，导流块二端设有密封圈；在过滤减压阀中，阀体上端装有调节手柄，手柄上套有调压弹簧，调压弹簧下设有溢流阀并连接阀杆，阀杆上端装有膜片，在阀体内还设有反馈导管，阀体下部装有进气阀门、滤芯和储水杯，在储水杯下部装有放水阀。

本实用新型主要优点是：换向阀利用手柄转动转轴，推动阀芯位移，将通向过滤减压阀A气路打开，B气路关闭，同时换向阀芯又在压缩空气推力作用下，使关闭的气路被进一步压紧。梭阀的阀芯在梭阀体中移动换向，产生背压作用，从而保证被关闭气路的气密性。本实用新型结构简单紧凑，操作简单方便，采用一般加工精度即可获得高气密性换向效果。并可增大压缩空气进出口直径。不用关停气源，即可进行维修，保证生产线正常运行。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为换向阀的主视图(即图3的A-A向剖示图)。

图3为图2的B-B向剖示图。

图4为图2的C-C向剖示图。

图5为梭阀结构剖示图。

图6为本实用新型的工作原理图。

图7为过滤减压阀结构示意图。

图1至7中，1是梭阀，2是手柄，3是换向阀，4是过滤减压阀，5是集水杯，6是压力表，7是换向阀体，8是滑块，9是换向阀芯，10、12是螺钉，11是转轴，13是密封圈，14是密封垫，15是梭阀体，16是梭阀芯，17是导流块，18是密封垫，19是密封圈，20是螺钉，21是调节手柄，22是调压弹簧，23是溢流阀，24是膜片，25是反馈导管，26是阀杆，27是滤芯，28是放水阀，29是阀体，30进气阀门。

具体实施方式

对照附图1，双过滤减压装置主要由梭阀1、手柄2、换向阀3、过滤减压阀4、集水杯5、压力表6组成。

在附图2、3、4的换向阀3中，换向阀体7上设有手柄2，换向阀体7内装有换向阀芯9，换向阀芯9二端设有密封垫14并由螺钉固定12。在换向阀体7内二侧设有滑块8，滑块8上开有通孔并二端装有密封圈13。

在附图5的梭阀1中，梭阀体15上装有压力表6，梭阀体15内开有通孔并装有梭阀芯16和导流块17，梭阀芯17二端设有密封垫18并由螺钉20固定，导流块17二端设有密封圈19。

在附图7的过滤减压阀4中，阀体29上端装有调节手柄21，并套有调压弹簧22，调压弹簧22下设有溢流阀23并连接阀杆26，阀杆26上装有膜片24。在阀体29内还设有反馈导管25，在阀体29下部装有进气阀门30、滤芯27和储水杯5，在储水杯5下部装有放水阀28。当顺时针旋转调节手柄21，调压弹簧22被压缩，推动膜片24和阀杆26下移，通过进气阀门30而经过滤的压缩空气在输出口有气压输出。同时，输出气压经反馈导管25作用在膜片24上产生向上的推力。当与调压弹簧22作用力平衡，过滤减压阀4便有稳定的压力输入。若输出压力超过设定值时，膜片24会变形，使溢流阀23打开，多余的空气经溢流口排入大气。压缩空气中的水分经集水杯5的放水阀28而手动操作排出。