[实用新型]耐电晕漆包铜扁线有效
申请号: | 200920232374.0 | 申请日: | 2009-09-30 |
公开(公告)号: | CN201607984U | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 周志云 | 申请(专利权)人: | 江苏迅达电磁线有限公司 |
主分类号: | H01B7/08 | 分类号: | H01B7/08;H01B7/02;H01B3/42;H01B3/30 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡宝 |
地址: | 225815 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电晕 漆包铜扁线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种漆包铜扁线,该铜扁线尤其应用于核潜电机、火力发电、风力发电等要求耐电晕要求很高的环境。
背景技术
目前,国内已有耐电晕漆包铜圆线用于变频电机的绕组线。但对于耐电晕漆包铜扁线,国内处于空白。目前国内对轧钢电机、核潜艇电机、火力发电、风力发电等对耐电晕有要求的电机,都是采用进口杜邦耐电晕薄膜绕包或烧结铜扁线作为绕组的。这种绕组线虽然绝缘强度较好,耐电晕性能也很好。但价格昂贵,且绝缘厚度一般大于0.20mm,对电机设计体积有很大的局限性,不利于成本节约。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种具有优良的耐电晕性能、性价比高、实用性好的耐电晕漆包铜扁线。
本实用新型的技术方案是:本实用新型的内层为铜扁线导体,铜扁线导体外涂设有三层绝缘漆膜,第一层为聚酯漆膜,第二层为耐电晕漆膜,第三层为聚酯亚胺或聚酰亚胺漆膜,漆膜总厚度为0.12~0.17mm,耐电晕漆膜厚度不大于0.05mm。
进一步的,耐电晕漆的厚度控制在0.03-0.05mm之间。
进一步的,所述的耐电晕漆为HPH-35A型耐电晕漆包线漆。
本实用新型采用涂设的方式在铜扁线外涂设耐电晕漆,其厚度在保证耐电晕要求的前提下,能把耐电晕漆包扁线总的绝缘厚度控制在0.17mm以下,在使用时,能有效的减小电机的设计体积,具有很大的灵活性,且成本低,具有很强的市场价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中1为铜扁线导体、2为聚酯漆膜、3为耐电晕漆膜、4为聚酯亚胺或聚酰亚胺漆膜。
具体实施方式
实施例一
本实用新型的内层为铜扁线导体1,铜扁线导体1外涂设有三层绝缘漆膜,第一层为聚酯漆膜2,第二层为耐电晕漆膜3,第三层为聚酯亚胺膜4,漆膜总厚度为0.12mm,耐电晕漆膜3厚度为0.03mm;进一步的,本实用新型的耐电晕漆膜3为HPH-35A型耐电晕漆包线漆。
实施例二
本实用新型的内层为铜扁线导体1,铜扁线导体1外涂设有三层绝缘漆膜,第一层为聚酯漆膜2,第二层为耐电晕漆膜3,第三层为聚酰亚胺漆膜4,漆膜总厚度为0.17mm,耐电晕漆膜3厚度为0.05mm;
进一步的,本实用新型的耐电晕漆膜3为HPH-35A型耐电晕漆包线漆。
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