[实用新型]压延机下料辊的下料刀驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发泡橡胶生产中所使用的压延机，尤其涉及对压延机下料辊上下料刀驱动装置的改进。

背景技术

发泡橡胶生产过程的首道工序是原料混炼，原料混炼后，需要再进行分散、混合、冷却，使原料组织均匀，确保成品的密度均匀。混炼后的胶料在压延机上经过多对压延辊压延、冷却后，仍具有较大的粘性，容易沾粘在下料辊上，如不及时清理，会影响压延的效果。为解决此问题，在压延机的下料辊上设置了下料刀，它能将沾粘在下料辊上的胶料铲刮下来。目前，下料刀采用的是中心驱动，即在下料刀的中心部位设置一气缸或液压缸，驱动下料刀直线移动，实现下料刀与下料辊之间距离的改变。但下料刀在直线移动时，如果控制不好，刀口可能直接撞击下料辊，造成下料辊表面的损伤，一旦在辊子表面出现这种线形损伤，会导致辊上胶料沾粘量急增，且沾粘量不均匀。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种刀口从侧面摆动接近下料辊，能避免刀口直接接触辊面，损伤下料辊的压延机下料辊的下料刀驱动装置。

本实用新型的技术方案是：它设置在下料辊下方的机架上，它包括一对支架、一对气缸，所述一对支架分别固定连接在机架上，所述下料刀铰接在一对支架上，所述一对气缸设置在支架上，气缸杆与下料刀中部铰接。

本实用新型改变了以往下料刀刀刃从径向直线往下料辊表面运动的模式，改为从侧面(切向)摆动接近下料辊，避免刀口直接接触辊面损伤下料辊。此外，利用了一对气缸支撑、驱动下料刀，两点支撑模式一方面能提高下料刀的刚性，另外还能调整刃口与下料辊之间的距离，使清除沾粘的胶料更轻松。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中1是胶料，2是气缸，3是支架，4是下料刀，5是下料辊。

具体实施方式

本实用新型如图1所示：它设置在下料辊5下方的机架上，它包括一对支架3、一对气缸2，所述一对支架3分别固定连接在机架上，所述下料刀4铰接在一对支架3上，所述一对气缸2设置在支架3上，气缸2的缸杆与下料刀4中部铰接。

本实用新型工作时，胶料1经下料辊5的压延下行，少量胶料1沾粘在下料辊5的表面，处于下料辊5下方的下料刀4与下料辊5表面保持微小距离，或者轻微接触下料辊5表面，“割除”辊面的胶料1。为减少割除阻力，可以通过本实用新型的装置调整下料刀4两端刃口与辊面的距离，一端大一端小，更便于切削。