[实用新型]井式炉冷却风道

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种工业用电炉，尤其是一种对冷却风道进行改进的井式炉。

背景技术：

在工业电炉中，井式炉一般包括井式淬火炉、井式渗碳炉、井式渗氮炉等。在现有氮化炉冷却系统中，至少有三个独立的冷却风机均匀分布在炉体的周围，向炉体中的环形冷却风道提供降低炉温的风，对炉膛内的渗氮温度和气氛进行调节。这种结构的氮化炉冷却结构需要多个风机，且多个风机独立运行，使得冷却腔室内的温度很难均匀，对渗氮零件的质量产生很大的影响，同时，在炉膛外壁上设置多个风机，成本提高，且占据较大的空间。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种温度场均匀，使渗碳或渗氮零件的上下质量一致的井式炉冷却风道。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种井式炉冷却风道，包括炉体、电加热元件、炉体中的环形冷却风道以及冷却风机，环形冷却风道下部为环形导风槽，炉体下部还设有一道环形冷却总管，环形冷却总管设有一个进风口，同时至少设有三个出风口，其中，一台冷却风机与环形冷却总管的进风口对接，环形冷却总管的出风口与环形导风槽对接。

环形冷却总管设有30～50个均匀分布的出风口。

与现有技术相比，本实用新型井式炉，在炉体下部设置环形冷却总管，与环形冷却风道的下部环形导风槽对接，并采用一个风机给环形冷却总管内供风，通过环形冷却总管上的三个出风口通入冷却风道内，使炉体的温度更加均匀，氮化零件质量上下一致。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、炉体，2、环形冷却总管，3、出风口，4、进风口，5、中心风机，6、冷却风机，7、环形导风槽，8电阻丝。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细说明：

如图1所示，一种井式炉炉，包括炉体1、电加热元件电阻丝8、炉体中的环形冷却风道以及冷却风机6，环形冷却风道下部为环形导风槽7，炉体1下部还设有一道环形冷却总管2，环形冷却总管2设有一个进风口4，同时至少设有三个出风口3，其中，一台冷却风机6与环形冷却总管2的进风口4对接，环形冷却总管2的出风口3与环形导风槽7对接，在环形冷却总管2设有30～50个均匀分布的出风口。