[实用新型]一种散热型LED光源模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及到散热技术，尤其是涉及一种应用于照明领域中的散热技术。

背景技术

铝基板由电路层、导热绝缘层和金属基层组成，如图1所示。电路层1(即铜箔)通常经过蚀刻形成印刷电路，使组件的各个部件相互连接，一般情况下，电路层要求具有很大的载流能力，从而应使用较厚的铜箔，厚度一般35μm～280μm；导热绝缘层2是铝基板核心技术之所在，它一般是由特种陶瓷填充的特殊的聚合物构成，热阻小，粘弹性能优良，具有抗热老化的能力，能够承受机械及热应力。高性能铝基板的导热绝缘层正是使用了此种技术，使其具有极为优良的导热性能和高强度的电气绝缘性能；金属基层3是铝基板的支撑构件，要求具有高导热性，一般是铝板，也可使用铜板(其中铜板能够提供更好的导热性)，适合于钻孔、冲剪及切割等常规机械加工。

当今照明技术发展飞速，尤其是LED照明技术领域中，使用铝基覆铜板代替传统的FR-4基板已迫在眉睫，但各个厂家很少去考虑散热机构，甚至是不考虑散热，即使是考虑了也会因为铝基板与散热片之间接触不完全，接触面积较小，使用的粘合材料导热性能较差而无法满足散热要求，大大缩短了使用寿命。因此，研发LED照明设备散热模组(单元)对LED照明行业将起到举足轻重的作用。

目前市场上的LED灯具还未得到普及，但未来其取代传统荧光灯是照明行业必然的发展趋势，因为未来社会能源问题越来越严重，对环境保护的要求越来越高，而LED灯具刚好符合要求，它比传统灯具更加节能环保。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为LED光源模组的散热问题，使LED光源模组散热效果更加理想。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括铝基板和设置在铝基板上LED，铝基板包括呈层级布置的电路层、导热绝缘层和金属基层，金属基层上插接有散热片。

进一步的，所述散热片平行、等间距的从金属基层下端面插入至金属基层内部。

进一步的，所述散热片的散热面为凹凸的波纹面。

本实用新型包括铝基板和设置在铝基板上LED，铝基板包括呈层级布置的电路层、导热绝缘层和金属基层，金属基层上设有导热柱，导热柱上插接有散热片。

进一步的，所述导热柱设置在金属基层下端面下部，和金属基层垂直，所述散热片从导热柱表面插入至导热柱内部。

进一步的，所述散热片的散热面为凹凸的波纹面。

本实用新型将散热片通过插接的方法固定在铝基板的金属基层或导热柱中，使散热片与铝基板成为一体，省略了以往的散热片与铝基板的结合面，以及焊接时因焊膏导热不均而形成的热阻，大大提高了散热效果。

本实用新型在实现过程中，首先在铝基层或导热柱表面开槽，槽的深度可根据散热鳍片的数量和宽度进行调节、散热片的形状各异、金属基层的厚度也是可调的。槽和槽之间的距离也是可调的。开槽完成后，将散热片插入槽内，在插的过程中，每间隔一个槽插入一片散热片。

附图说明

图1是一种铝基板与散热片合二为一的机构图。

图2是一种散热型LED光源模组的构成图。

图3是一种散热型LED光源模组的构成图。

图4是一种散热型LED光源模组的构成图。

图5是一种散热型LED光源模组的构成图。

图6是一种散热型LED光源模组的构成图。

图7是一种散热型LED光源模组的构成图。

图中1为电路层、2为导热绝缘层、3为金属基层、4为散热片、5为LED、6为导热柱。

具体实施方式

实施例一

一种散热型LED光源模组的构成，结合图2，散热片4平行、等间距的从金属基层3下端面插入至金属基层3内部，同时将数量可调的芯片固定在电路层1上，再将一定数量已经固定的芯片完成封装，组成一个发光单元，数量可调的发光单元组成一块LED光源模组。

实施例二

一种散热型LED光源模组的构成，结合图3，散热片4平行、等间距的从金属基层3下端面插入至金属基层3内部，将数量可调的已经封装完成的LED5固定在电路层上，组成一块LED光源模组。

实施例三

一种新形态散热LED光源模组的构成，如图4，在金属基层3的下表面下部设有导热柱6，所述散热片4从导热柱6表面插入至导热柱6内部，其它同实施例一。

实施例四

一种散热型LED光源模组的构成，如图5，在金属基层3的下表面下部设有导热柱6，所述散热片4从导热柱6表面插入至导热柱6内部，其它同实施例二。

实施例五