[实用新型]经编机花梳横移传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有至少一个花梳栉且梳栉摆动的经编机，特别是涉及这些经编机中的花梳横移传动机构。

背景技术

经编机梳栉横移传动机构是经编机的重要组成部分，是控制经编织物不同花纹结构的主要机构，它通过对梳栉的横移进行控制，以达到编织不同花纹组织的目的。

现有的经编机花梳横移传动机构，例如中国发明专利ZL200410071221.4，名称为经编机，以及中国实用新型专利ZL200720033860.0，名称为经编机花梳栉横移传动装置的公开说明书中所披露的结构，该装置由电机、减速器、滚筒、可滑动地安装在滑座内的直线导轨、钢带和复位装置等构成；所述滚筒安装在电机输出轴上，钢带的一端固定连接在滚筒的外圆周面上，另一端与所述直线导轨固定连接，直线导轨的另一端与所述复位装置连接；在所述直线导轨上位于所述滑座的外侧，且沿其长度方向设有长条形用于安装导纱针的安装平面，所述钢带与该直线导轨上的长条形导纱针安装平面垂直设置；在编织工作时，电机带动滚筒转动即可通过钢带使直线导轨横向移动，电机反转时，则由复位装置将直线导轨反向拉动而复位，同时，为加快编织速度，钢带、直线导轨随着摆轴在垂直于直线导轨的横移运动方向摆动。这种结构的花梳横移传动机构，由于钢带与直线导轨上的长条形导纱针安装平面垂直设置，而这种垂直设置结构，使得钢带在拉动直线导轨作横移运动时，不仅受到直线导轨反作用的拉力，而且在摆动时还受到直线导轨所施加的较大扭力，因而钢带在编织时其外侧边缘容易扯裂，甚至扯裂拉断，另外，由于在制造钢带的过程中，在其外侧边缘不可避免地存在一些细小的裂口，这些裂口虽然较小，但在直线导轨的较大扭力作用下，将加剧其断裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种钢带在编织时不易扯裂拉断且结构简单，能保证编织工作顺利进行的花梳横移传动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的一种经编机花梳横移传动机构，包括电机、安装在该电机输出轴上的转轮、钢带以及可滑动地安装在滑座内的直线导轨；所述钢带的一端固定连接在所述转轮的外圆周面上，另一端与所述直线导轨固定连接；在所述直线导轨上位于所述滑座的外侧，沿其长度方向设有长条形用于安装导纱针的安装平面，所述钢带与所述直线导轨上的长条形导纱针安装平面平行设置。

采用这样的结构后，由于钢带与直线导轨上的长条形导纱针安装平面平行设置，这样在摆动时，直线导轨对钢带所施加的扭力的力臂较小，甚至为零力臂，因而在摆动时，钢带受到的直线导轨所施加的扭力与现有技术中的垂直设置相比大大降低，由于该扭力极小，因而不易将钢带的外侧边缘扯裂，更难以将钢带扯裂拉断，因此该结构保证了编织工作能顺利进行，而且由于无需添置其它部件，仅需改变钢带的设置方向，因而该结构简单易行。

作为本实用新型的一种改进，所述钢带通过连接头与所述直线导轨固定连接，所述连接头具有第一连接部和与其可拆卸连接的第二连接部，该第一连接部和第二连接部分别与所述钢带和直线导轨固定连接。所述的可拆卸连接，本实用新型优选将第一连接部与第二连接部进行榫接或螺纹连接实现。采用这样的结构，便于钢带与直线导轨之间的装拆，从而便于该传动机构的安装及维修工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接头还具有一个旋转接头，该旋转接头的一端与所述钢带固定连接，另一端与所述第一连接部转动连接。采用这样的结构后，当电机及转轮存在安装误差时，该旋转接头能自动调节钢带与直线导轨之间的相对位置，使钢带保持在与直线导轨上的长条形导纱针安装平面大致平行的位置。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型经编机花梳横移传动机构的一种结构示意图。

图2为本实用新型中钢带、直线导轨及导纱针的一种安装结构示意图。

图3为本实用新型中钢带与直线导轨相结合的一种立体示意图。

图4为本实用新型连接头的一种主视示意图。

图5为图4的俯视示意图。

图6为本实用新型转轮的一种结构示意图。

具体实施方式