[实用新型]磁力水处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，具体地说是一种用于处理钢铁企业连铸、轧钢等工序排出的含油、含铁皮等杂质废水的磁力水处理设备。

背景技术

目前，利用磁力吸附铁磁性物质并从其它物质中分离出来的技术在钢铁企业的铁矿山选矿工程中早已被广泛应用。利用磁分离技术制造出来的鼓式磁选机、盘式磁选机等设备，将铁矿粉从矿浆中选别出来，提高铁精矿粉的含铁品位，现仍在铁矿山的选矿工段普遍应用。

在上世纪七、八十年代，国外就有将磁分离技术应用于废水处理中，如在瑞典、日本、英国、德国、美国等国家就有先例。当时磁体均采用普通铁氧体，由于普通铁氧体磁场强度低，含磁寿命短，因此磁分离技术在水处理领域中未得到广泛推广。

八十年代后期，稀土永磁材料研制成功，它具有磁场强度大、磁能积高、含磁寿命长等优点，它的出现促使磁分离技术也大大向前发展，磁分离技术逐渐应用于水处理工程中。

九十年代中期，我国开始有磁力水处理设备应用于钢铁厂连铸、轧钢等工序浊环水处理系统中。

钢铁厂连铸、轧钢工序为先炼出的钢水铸锭、钢材轧制工序。在生产过程中需要大量冷却水，由于冷却水与热钢锭、钢材直接接触，排出的废水中含有大量氧化铁皮、油类、泥沙等杂质，降温处理后循环使用。磁力水处理设备就应用于去除杂质。

目前我国市场上已有的磁力水处理设备均为磁盘型，即有多个磁盘组成磁盘组。当连铸、轧钢工序排除的浊环废水经过磁盘组磁盘间隙时，水中所含的氧化铁皮、泥沙、油类经药剂作用形成的絮凝体在磁场作用下吸附到磁盘表面，再用刮刀刮除。其结构原理如图1所示，当废水进入废水流槽1时，须经过全磁磁盘2’的组间隙，经废水流槽1的排水口流出，水中所含氧化铁皮、泥沙、油类絮凝体被吸附于全磁磁盘2’表面，全磁磁盘2’在磁盘传动轴3带动下慢慢转动，当转到胶条刮刀4’处时，被转动的胶条刮刀4’刮入泥渣槽6中，再由排泥机7排出。

这种设备存在的问题是由于整个全磁磁盘2’均带有磁力，使得铁皮、泥沙等废料吸附在全磁磁盘2’的整个表面，导致胶条刮刀4’与全磁磁盘2’面接触不严，全磁磁盘2’表面吸附的泥渣刮不干净，胶条刮刀4’易变形，且刮不到全磁磁盘2’的全部吸渣区。由于全磁磁盘2’面刮不净，影响全磁磁盘2’下一周期的吸渣，降低了水处理效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种磁力水处理设备，该设备在磁盘中设立无磁区，并改胶条刮刀为刚性转动刮刀，克服了现有磁力水处理设备的弊端。

本实用新型的技术方案是：

一种磁力水处理设备，包括废水流槽、磁盘转动轴、转动刮刀转动轴、泥渣槽和排泥机，所述磁盘转动轴上设有带无磁区磁盘，位于带无磁区磁盘一侧的转动刮刀转动轴上设有圆盘状的刚性转动刮刀，刚性转动刮刀下方设有固定刮刀；带无磁区磁盘和固定刮刀插于带无磁区磁盘的缝隙中，泥渣槽和排泥机位于固定刮刀的底端。

所述带无磁区磁盘表面由有磁区和无磁区组成，无磁区为扇形，其表面积占带无磁区磁盘表面积的1/10至1/8。

所述刚性转动刮刀包括圆盘形金属板，在金属板上下两个表面或其中一个表面分布若干胶条，金属板设有上压板，胶条由压板固定。

所述胶条截面形状为三角形，其两侧各设有一个与之贴合的压板。

所述金属板上下两个表面各均匀分布有三个胶条。

所述固定刮刀由金属支架和刮刀胶条组成，刮刀胶条一侧的突边镶嵌在金属支架的凹槽内，刮刀胶条另一侧设有凹槽，刮刀胶条的刀面为柔性刀面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构新颖，结构合理，运行稳定，高效可靠：

1、本实用新型的磁力水处理设备的磁盘为带无磁区磁盘，在磁盘上设有扇形的无磁区，使得铁皮、泥沙等废料不会吸附在磁盘的无磁区，刚性转动刮刀就可保证与磁盘无磁区接触严密，当无磁区转到刚性转动刮刀处时，磁盘表面剩余的废料很容易被刮落；

2、本实用新型的固定刮刀为装配式，很容易安装及拆卸，插于两个磁盘的缝隙中，固定刮刀的柔性胶刀面能与磁盘面做到无缝接触。磁盘转动时能将其表面废料刮除干净；

3、本实用新型的钢性转动刮刀插入磁盘缝隙中转动，其柔性胶刀条固定在刚性板面上不变形，与磁盘面接触紧密，它不但能刮除磁盘面的杂质，还能将积聚在固定刮刀上的杂质、废料刮入泥渣槽中。

本实用新型的磁力水处理设备比国内同类型的设备处理效果有所提高，其中去除悬浮物和油类能提高20％以上。

附图说明

图1是现有的磁力水处理设备的结构示意图。