[实用新型]自动换模膨化机无效
申请号: | 200920229768.0 | 申请日: | 2009-11-12 |
公开(公告)号: | CN201528648U | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 吴龙兵;李金成;杜兵 | 申请(专利权)人: | 武汉明博机电设备有限公司 |
主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
代理公司: | 武汉楚天专利事务所 42113 | 代理人: | 雷速 |
地址: | 430065 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 膨化 | ||
技术领域
本实用新型涉及饲料加工机械中的膨化机,具体说是一种能够自动换模的膨化机。
背景技术
目前国内的饲料膨化机通常有单螺杆膨化机和双螺杆膨化机两大类。单螺杆膨化机按其用途可分为原料膨化机和水产膨化机,或按其工作形式可分为干法膨化机和湿法膨化机;双螺杆膨化机按两轴的转向和位置关系又可分为同向啮合型、同向半啮合型、同向非啮合型、异向啮合型、异向半啮合型、异向非啮合型等多种形式。饲料生产企业的膨化机,都没有自动换模板的功能,在生产操作过程中需要停机换模板,比较浪费时间,生产效率因此受到影响,不能明显的提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够自动换模的膨化机,从而提高生产的可操作性和工作效率。
所述自动换模膨化机,包括电动机、传动机构、轴承箱、主机,主机上设有膨化机模板和膨化机切刀,其特征是:膨化机的主机上设置了自动换膜机构,所述自动换膜机构设置在出料口位置,自动换膜机构采用滑槽式导轨作为框架,滑槽式导轨间的滑板上安装了两个或者多个模板,所述滑板的一端连接有由主机自动控制的推杆。
作为实施例,所述的推杆有如下三种情况:
所述推杆由液压缸推动。
所述推杆由气缸推动。
所述推杆由电机推动。
所述自动换膜机构的滑板垂直于主机轴线安装,滑板的纵轴线可以水平也可以垂直安装,或者与水平线成任意角度安装。
本实用新型换模机构采用滑槽式导轨,可快速拆掉,主机可以不停机快速更换模板,可以为生产大大节约时间,提高生产效率。
附图说明
图1是膨化机整体结构示意图,
图2是自动换膜机构缩回状态,
图3是自动换膜机构伸出状态。
图中:1-传动机构,2-轴承箱,3-电动机,4-主机,5-出料口,6-自动换膜机构,7-液压缸,8-导轨,9-推杆,10-滑板,11-A膜板,12-B膜板,13-膨化机切刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:如图1中所示自动换模膨化机,包括电动机、传动机构、轴承箱、主机,主机上设有膨化机模板和膨化机切刀,其特征是:膨化机的主机4上还设置了自动换膜机构6,所述自动换膜机构6设置在出料口5位置,如图2、3所示,所述自动换膜机构6采用滑槽式导轨8作为框架,滑槽式导轨8间的滑板10上安装了两个或者多个模板11、12,所述滑板10的一端连接有由主机自动控制的推杆9。
所述推杆9由液压缸7推动。也可以由气缸推动或由电机推动。
所述自动换膜机构6的滑板10垂直于主机轴线安装,滑板10的纵轴线可以水平也可以垂直安装,或者与水平线成任意角度安装。
以换膜动力机构为液压缸为例,当需要换模板时,将液压缸1推动滑板3,使A模板4到达膨化机的出料口处,即可实现快速换模;反之,液压缸1拉动滑板3,使B模板5到达膨化机的出料口5处;即可实现快速换模。
两块模板装在滑板3上,可快速拆掉,当使用A模板4的时候,要将B模板5预先装入滑板3,等到需要换模板的时候能够达到快速更换的目的;反之亦同。
当需换模板时,只需减少主机的喂料量,再将液压缸7向另一个方向推动直至模板达到合适的位置,即可实现几秒钟内快速换模,主机可以继续工作。而且模板装在滑板上,可快速拆掉。当使用一块模板的时候,要将另一块模板预先装入滑板,等到需要换模板的时候能够达到快速更换的目的。
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