[实用新型]煤塔煤位信号检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼焦行业料位检测领域，特别是涉及一种煤塔煤位信号检测装置。

背景技术

在炼焦生产过程中，炼焦用煤经过配比混匀以后，由皮带运输机将混和煤运送到各个焦炉顶部的煤塔里存放，然后由煤塔下部的放煤口卸至焦炉装煤车，运送到焦炉炭化室里炼焦。

目前，用于煤塔检测煤位信号的仪器多为雷达料位检测仪。由于煤塔内环境非常恶劣，塔内充斥着大量混合煤粉尘等杂质，混和煤粉尘对雷达料位检测仪发射的雷达波会产生一定的干扰，致使雷达料位检测仪所检测的煤位信号与煤塔内实际煤位不相符。使操作人员无法准确判断煤塔内的实际煤位状态，容易引发煤塔内混和煤冒顶事故，轻者会使煤塔上部皮带运输机电机因堵转而烧坏，重者会撕裂皮带，影响到生产的顺利进行。

实用新型内容

为了克服现有煤塔煤位信号检测装置的缺陷，本实用新型提供一种能够适应煤塔内部恶劣环境的煤塔煤位信号检测装置。所述技术方案如下：

本实用新型的煤塔煤位信号检测装置，包括探测用电动传感器部分以及控制电路部分，所述探测用电动传感器部分包括单相减速电动机；卷筒与所述单相减速电动机的转子相连接，在所述卷筒上缠绕有钢绳，所述钢绳的下端连接有重砣；所述卷筒一端的圆形端面的圆周位置均匀安装有至少1个脉冲铁片；在与所述脉冲铁片对应的位置还设置有第一磁感应开关。

本实用新型的煤塔煤位信号检测装置，所述卷筒一端的圆形端面的圆周位置均与安装有3个脉冲铁片。

本实用新型的的煤塔煤位信号检测装置，在所述卷筒上连接有阻尼器。

本实用新型的的煤塔煤位信号检测装置，在所述重砣的上部设置有定位板；相应地，在卷筒下部设置有第二磁感应开关。

本实用新型的的煤塔煤位信号检测装置，所述控制电路部分包括有可编程控制器控制的第一中间继电器、第二中间继电器、第三中间继电器、第四中间继电器以及第五中间继电器；所述第一中间继电器与所述第一磁感应开关相连接；所述第二中间继电器与所述第二磁感应开关相连接；所述第四中间继电器和所述第五中间继电器分别与所述单相减速电动机相连接；所述控制电路部分还包括变压器以及与所述变压器相连接的信号放大电路；所述第三中间继电器与所述信号放大电路相连接。

本实用新型的的煤塔煤位信号检测装置，所述装置还包括与所述可编程控制器相连接的显示器。

为了克服现有煤塔煤位信号检测装置的缺陷，本实用新型提供一种能够适应煤塔内部恶劣环境的煤塔煤位信号检测装置。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：该装置充分利用混和煤具有一定导电性能的特点，采用探测重砣直接接触混和煤来采集混和煤煤位信号的工作方式。由于煤塔内部的混和煤粉尘对探测重砣没有任何干扰作用，便于探测重砣准确地采集到煤塔内部混和煤的煤位信号，避免了出现检测错误的现象。

除此之外，本实用新型的煤塔煤位信号检测装置的探测重砣在静止状态还能起到煤塔上部煤位的极限报警作用，可以效防止煤塔内混和煤冒顶事故的发生，保证了煤塔以及运煤装置的安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例的机械结构示意图；

图2是本实用新型实施例中卷筒端面视图；

图3是本实用新型实施例的控制电路原理图；

图4是本实用新型实施例中可编程控制器的连接示意图；

图5是本实用新型实施例中各部分连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型的煤塔煤位信号检测装置主要由两部分组成。第一大部分为探测用电动传感器部分28；第二大部分为控制电路部分29。

探测用电动传感器28主部分要包括单相减速电动机3，该单相减速电动机3与主支架2相连接，并由主支架2固定在底板1上。单相减速电动机3的转子通过固定螺栓14与卷筒4相连接。转子转动可以直接带动卷筒4在与转子垂直的平面内旋转。

卷筒4的两端为两片圆形薄板。在远离单相减速电动机3一端的圆形薄板上固定有至少1片脉冲铁片6。在实际应用中，可以根据煤塔煤位检测需要的精度，以及煤塔的高度确定脉冲铁片6的数量。确定的脉冲铁片6均匀地固定在薄板边缘的圆周上。在本实施例中采用3枚脉冲铁片6，三枚脉冲铁片相互间隔120°固定在薄板边缘的圆周上。

为了防止探测电动传感器在静止状态下，因重砣的重量带动卷筒4旋转，产生错误信号，在卷筒4上还连接有阻尼器5，使卷筒4不会发生异常旋转。