[实用新型]包装机走膜装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械设备技术领域，具体涉及包装机的走膜装置。

背景技术

包装机的制袋工艺过程，首先是放卷、供膜，如图1所示，膜卷1通过供膜装置进入翻领成型器2后，包复在成形管3上形成管状，然后通过走膜装置控制膜的运动。传统的走膜装置如图2所示，由一对相对转动的同步带轮6驱动一对搓膜同步带4运动，搓膜同步带被压块5紧压在包装膜上，以摩擦力搓动包装膜运动。搓膜同步带的结构如图3所示。在运动时，搓膜同步带与包装膜之间存在不同程度的打滑现象，影响了制袋的袋长，同时也加剧了同步带的磨损。因此需要一种新型走膜装置来克服这一缺点。

发明内容

本实用新型为了克服上述现有技术存在的问题及缺点，提供一种新型的包装机走膜装置，该装置使包装机的走膜速度稳定、可靠，从而提高袋长精度。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

包装机走膜装置，由2块安装板、2个主动带轮、2个张紧带轮、2根拉膜同步带、2块密封块组成，2块安装板对称安装在装膜的成形管两侧，每块安装板上安装有1块密封块、1个主动带轮和1个张紧带轮，每根拉膜同步带套在1主动带轮和1张紧带轮上，每个主动带轮由电机驱动，且密封块压在拉膜同步带上，其特征在于：每根拉膜同步带的中间位置设计成没有齿的光滑底带且在其上均匀分布若干锥形截面的孔，且内侧孔径小，外侧孔径大，每块密封块压在拉膜同步带上的工作面中间开有长圆形的空腔，在空腔的内侧面设有螺纹孔，该螺纹孔用于装软管接头，通过软管接头接通真空发生器。

走膜装置工作时，本实用新型的密封块与拉膜同步带之间形成负压，负压通过拉膜同步带上的孔将包装膜吸附在拉膜同步带外侧随同步带运动。

本实用新型的技术要点在于：1、拉膜同步带与包装膜之间不需施加机械压力；2、拉膜同步带上设有孔通过密封块连接到真空发生器形成负压，将包装膜吸附在拉膜同步带外侧；3、与各个拉膜同步带的孔形成负压区域的密封零件只有一个。

本实用新型使包装机的走膜装置克服了打滑现象，使包装机的走膜速度稳定、可靠，从而提高袋长精度。

附图说明

图1为装膜示意图。

图2为传统的走膜装置。

图3为搓膜同步带的结构。

图4为本实用新型的结构图。

图5为本实用新型中的拉膜同步带结构。

图6为本实用新型中的密封块结构。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图4所示，本实用新型由2块安装板7、2个主动带轮11、2个张紧带轮8、2根拉膜同步带9、2块密封块10组成，2块安装板7对称安装在装膜的成形管两侧，每块安装板7上安装有1块密封块10、1个主动带轮11和1个张紧带轮8，每根拉膜同步带9套在1主动带轮11和1张紧带轮8上，每个主动带轮11由电机驱动，且密封块压在拉膜同步带9上，每根拉膜同步带9的中间位置设计成没有齿的光滑底带且在其上均匀分布若干锥形截面的孔，且内侧孔径小，外侧孔径大，每块密封块压在拉膜同步带9上的工作面中间部分开有长圆形的空腔，在空腔的内侧面有螺纹孔，该螺纹孔用于装软管接头，通过软管接头接通真空发生器。

工作时，密封块10接通真空发生器，在其密封区域形成负压，在主动带轮11的驱动下，拉膜同步带9在密封块10的密封工作面上滑动，使拉膜同步带9上的孔相继进入和脱离负压区域，维持在负压区域的孔不断将包装膜吸附在拉膜同步带上随拉膜同步带运动。在走膜过程中包装膜的运动与拉膜同步带的运动完全同步，从而保证了袋长精度。