[实用新型]一种板栗栗球苞自动剥壳机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种剥壳机，尤其是一种板粟粟球苞自动剥壳机。

背景技术：

目前，市场上剥板栗球苞大多采用手工，其劳动强度大，既费时又费力。现有的技术中也有采用物理化学方法剥壳的技术，但是由该技术剥出的板栗品质风味不正，卖不出好价钱。目前的机械法剥壳设备也各不同，有的是成套设备，投资很大，有的剥壳机虽然投资不大，但是容易剥破果肉，有的则需要先对粟球苞进行分级才能剥壳，非常麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于针对现有技术之不足，提供一种板粟粟球苞自动剥壳机，它具有结构简单、造价低等特点，它不需要先对粟球苞进行分级即可处理，剥壳速度非常快，效率非常高。

实现本实用新型目的所采用的技术方案是：一种板粟粟球苞自动剥壳机，它包括一支撑架。

其特征在于：

1、它还包括安装在支撑架上的入料控制器、划皮装置、滚筒分离器；所述的入料控制器包括一活动连接在支撑架上的弹性钢板和一安装在弹性钢板底部的弹簧；所述的划皮装置由三刀片转轴结构、二皮带、一安装在支撑架底部的刀片转轴电机及一设置在支撑架侧部的侧板组成，三刀片转轴结构不共线排列在支撑架上，刀片转轴结构由一转轴、安装在转轴上的一皮带轮和二轴承及设置在转轴上的一组刀片构成；所述的滚筒分离器由安装在支撑架上的转筒、安装在支撑架底部的转筒电机和齿轮装置、安装在齿轮装置和转筒上的链条、设置在转筒下方的铁漏网及紧贴于铁漏网且固定在支撑架上的出粟筛和出皮筛构成，转筒包括一转筒轴、固定于转筒轴中部的圆筒及设置在转筒轴轴端部的二轴承和一齿轮，圆筒表面设有曲波状辐条；

2、转轴上刀片的两侧部皆设有螺丝垫和螺母；

3、所述的刀片为三角刀片，相邻刀片刀尖连线按螺旋线形状设置，其刀片高度为板栗球苞的厚度；

4、支撑架上还设有一粟球苞放置台和一围栏网；

5、弹性钢板侧部安装有拉杆，拉杆末端连接一脚踏板。

本实用新型具有以下的有益效果：

1、不需要先对粟球苞进行分级即可处理，剥壳速度非常快，效率很高，所剥出的板栗品质风味正，可以长时间保存。

2、设计独特、新颖，容易制造，对制造条件没有要求。

3、结构简单实用、造价低，益于推广使用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的转筒结构示意图。

图3为本实用新型的刀片转轴结构结构示意图。

图中，1.支撑架，2.刀片转轴结构，3.刀片转轴结构，4.刀片转轴结构，5.转筒，6.刀片转轴电机，7.转筒电机，8.齿轮装置，9.皮带，10.皮带，11.拉杆，12.脚踏板，13.链条，14.出粟筛，15.出皮筛，16.铁漏网，17.侧板，18.弹簧，19.弹性钢板，20.围栏网，21.圆筒，22.转筒轴，23.齿轮，24.轴承，25.轴承，26.曲波状辐条，27.转轴，28.轴承，29.皮带轮，30.轴承，31.螺母，32.螺丝垫，33.刀片。

具体实施方式：

由图1、图2、图3可知，一种板粟粟球苞自动剥壳机，它包括一支撑架1以及安装在支撑架1上的入料控制器、划皮装置、滚筒分离器；入料控制器包括一活动连接在支撑架1上的弹性钢板19和一安装在弹性钢板19底部的弹簧18，入料控制器可以调节入口宽度；划皮装置由三刀片转轴结构2-4、二皮带9-10、一安装在支撑架1底部的刀片转轴电机6及一设置在支撑架1侧部的侧板17组成，三刀片转轴结构2-4不共线排列在支撑架1上，刀片转轴结构2-4由一转轴27、安装在转轴27上的一皮带轮29和二轴承28、30及设置在转轴27上的一组刀片33构成；滚筒分离器由安装在支撑架1上的转筒5、安装在支撑架1底部的转筒电机7和齿轮装置8、安装在齿轮装置8和转筒5上的链条13、设置在转筒5下方的铁漏网16及紧贴于铁漏网16且固定在支撑架1上的出粟筛14和出皮筛15构成，转筒5包括一转筒轴22、固定于转筒轴22中部的圆筒21及设置在转筒轴22轴端部的二轴承24-25和一齿轮23，圆筒21表面设有曲波状辐条26，设有曲波状辐条26的圆筒21在磙动的同时对划破的粟球苞进行挤压，粟球苞被压散，板粟从铁漏网16漏出，粟球苞皮从出皮筛15输出，由于出粟筛14具有筛漏功能，一些粟球苞细壳被筛漏，由此输出的板粟可以直接打包销售，使用非常方便。

所述的转轴27上刀片33的两侧部皆设有螺丝垫32和螺母31，螺丝垫32和螺母31皆对刀片33起固定作用。