[实用新型]新型高炉铸铜冷却壁

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金系统高炉部件领域，特别是一种性能良好的新型高炉铸铜冷却壁。

背景技术

目前，铜冷却壁作为高炉的冷却部件正成为高炉长寿最新、最先进的技术之一。当前国内外的冶金企业，通过在高炉上进行的铜冷却壁试验和操作均取得了成功，尤其是在大型高炉上铜冷却壁的产品制造技术已得到了较为广泛的应用。

铜冷却壁的制造主要有三种，即轧制铜板钻孔、连铸式铸出带孔板坯和铸造直接成型。武钢近年来通过自主创新，全面采用铸造成型的铸铜冷却壁，分别应用于武钢四号、五号、六号、七号、八号等五座高炉上。铸造直接成型又分为直接成型和铸管式两种工艺路线，经过实践证明，直接成型无法回避接管焊接的工序，所以我们主要采用铸管式的工艺方案。目前武钢生产制造铸管式--铸铜冷却壁主要是圆管形状的。但圆管形状的铸铜冷却壁几何厚度过大，散热条件较差，生产成本较高，管子与壁体之间的冶金结合强度也不太好。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种冷却效果好、生产成本低、管子与壁体之间的冶金结合强度较高的新型高炉铸铜冷却壁。

本实用新型的目的由以下技术方案来实现：

本实用新型包括有壁体和冷却管，独特之处在于：冷却管为扁形管。

上述扁形冷却管为呈迂回状的“蛇”形单管，或由多根平行单管构成。

上述扁形冷却管为钢管、铜管或合金管。

经研究与计算表明，扁管铸铜冷却壁比圆管铸铜冷却壁的冷却性能好，在等过流截面、等流量和流速的情况下，扁管比圆管的冷却效果可提高14.4％左右。即在扁管与圆管的流量相同的条件下，扁管的流速比圆管的流速高，约为圆管的1.2倍。很显然，若在同等冷却强度条件下，扁管可以节约较多冷却水。同时还可以减少铸铜冷却壁的厚度，节约大量有色件原材料，降低产品的制造成本。此外还可提高管子与壁体之间的冶金结合强度。综上所述，扁管铸铜冷却壁在冷却性能等方面均比现有的圆管铸铜冷却壁要好。

附图说明

图1是现有的圆管铸铜冷却壁的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以上图2所公开的结构是本实用新型一个实施例的结构。

图中，1为冷却壁的壁体；2为冷却管。

参阅图2，实施时可将圆钢管通过弯管机，采用专用模具，将其轧弯如图2所示的扁管形状，并将其放入砂型之中进行铸造成型即可。扁形冷却管2为呈迂回状的“蛇”形单管，或由多根(如四根)平行单管构成。所选材料除钢管以外还可采用铜管或合金管，具体实施方式相同。本实用新型也适用于轧制孔的铜冷却壁，即扁孔形状比圆孔形状冷却效果更好。

以上叙述中若有未详细说明的内容，应为本领域的技术人员公知或应知的技术，在此不再赘述。