[实用新型]并条机车头车尾带传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及棉纺机械领域，具体的说是并条机上一种车头车尾带传动装置。

背景技术

目前，棉纺织行业使用的并条机，车头车尾的传动都是由齿轮相互啮合进行传动的，而齿轮啮合很容易造成传动有噪音，易高温易磨损，从而造成纺出来的棉条有机械波，影响条干质量，而高品质的齿轮造价太高，且加工费时费力易出废品，最终导致，成本过高，生产质量效益过低，影响销售收入等问题。

发明内容

本实用新型为解决现有并条机因齿轮啮合传动造成棉条有机械波，影响条干质量的问题，提供了一种利用齿形带传动车头车尾的装置。

本实用新型解决上述技术问题，所采用的技术方案是一种并条机车头车尾带传动装置，由主电机、主皮带轮、主皮带、从动轮、从动轮轴、联轴节、压辊传动轴、大齿形带轮、一罗拉传动轴、B轮、齿形带轮、齿形带、张紧轮、固定轮、组合张紧轮、车头墙板、三罗拉传动轴、给棉传动轴、小墙板、K轮、K轮传动轴、A轮、车尾固定轮、车尾张紧轮、车尾齿形带、二罗拉轴端齿形带轮、二罗拉传动轴、车尾墙板构成，其特殊之处是：主电机安装在车头腿子上，主电机输出轴上装有主皮带轮，主皮带连接车面上的从动轮，从动轮安装在从动轮轴上，压辊传动轴的最右边轴肩处安装有齿形带轮，从动轮轴与压辊传动轴之间安装联轴节；一罗拉传动轴的最右端安装齿形带轮，与压辊传动轴上最右边的齿形带轮在同一平面内，在压辊传动轴的正上方安装一个组合轮，里面的大齿形带轮与一罗拉传动轴最右端的齿形带轮在同一平面内，并安装压辊和一罗拉的传动带，通过安装在车头墙板左侧的张紧轮进行调节。组合轮外面的小齿形带轮为B轮，齿形带直接传动小墙板上与A轮同轴的固定轮，通过张紧轮进行调节。A轮通过齿形带直接传动K轮，通过安装在小墙板上的张紧轮进行调节。K轮传动轴与给棉传动轴之间安装联轴节，在给棉传动轴最右端轴肩处安装齿形带轮，并与安装在三罗拉传动轴端的齿形带轮在同一平面内，三罗拉给棉传动带通过安装在车头墙板上的双向张紧轮进行调节。给面传动轴的最左边轴端处安装一个车尾固定带轮，它与二罗拉传动轴最左边轴端处安装的齿形带轮在同一平面内，齿形带通过车尾墙板上的张紧轮进行调节。

本实用新型的有益效果是，采用上述技术方案可以实现并条机无噪音，纺出来的纤维没有机械波，操作方便简单，并提高生产效率和棉条质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图，并作摘要附图。

图2是本实用新型的车头结构图。

图3是本实用新型的车尾结构图。

在图中，1主电机、2主皮带轮、3主皮带、4从动轮、5从动轮轴、6联轴节、7压辊传动轴、8大齿形带轮、9一罗拉传动轴、10B轮、11齿形带轮、12齿形带、13张紧轮、14固定轮、15组合张紧轮、16车头墙板、17三罗拉传动轴、18给棉传动轴、19小墙板、20K轮、21K轮传动轴、22A轮、23车尾固定轮、24车尾张紧轮、25车尾齿形带、26二罗拉轴端齿形带轮、27二罗拉传动轴、28车尾墙板。

具体实施方式

如图所示，主电机1安装在车头腿子上，主电机输出轴上装有主皮带轮2，主皮带3连接车面上的从动轮4，从动轮4安装在从动轮轴5上，压辊传动轴7的最右边轴肩处安装有齿形带轮11，从动轮轴5与压辊传动轴7之间安装联轴节6；一罗拉传动轴9的最右端安装齿形带轮11，与压辊传动轴7上最右边的齿形带轮11在同一平面内，在压辊传动轴7的正上方安装一个组合轮，里面的大齿形带轮8与一罗拉传动轴9最右端的齿形带轮11在同一平面内，并安装压辊和一罗拉的齿形带12，通过安装在车头墙板16左侧的张紧轮13进行调节。组合轮外面的小齿形带轮为B轮10，齿形带12直接传动小墙板19上与A轮22同轴的固定轮14，通过张紧轮进行调节。A轮22通过齿形带12直接传动K轮20。K轮传动轴21与给棉传动轴18之间安装联轴节，在给棉传动轴18最右端轴肩处安装齿形带轮，并与安装在三罗拉传动轴17端的齿形带轮在同一平面内，齿形带12通过安装在车头墙板16上的组合张紧轮15进行调节。给棉传动轴18的最左边轴端处安装一个车尾固定带轮23，它与二罗拉传动轴27最左边轴端处安装的二罗拉传动轴端齿形带轮26在同一平面内，车尾齿形带25通过车尾墙板28上的车尾张紧轮24进行调节来实现传动。这种传动方式既保证了传动平稳无噪音，又保证了棉条质量，提高了生产效率。