[实用新型]自封封井器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油井配套工具，特别涉及一种自封封井器。

背景技术

自封封井器是井下作业主要的地面修井工具。拆装自封封井器是作业施工的日常工作之一，在井下作业时，目前存在的自封封井器需要先折下来，让工具进入井内，井下作业完成后，需要再将自封井器装上，由于拆装过程需要人机配合，一般都在30min左右，因此，在使用中一直存在着拆装频率高，装卸时间长、费时、费力等问题，由于无法实现快速拆装，不但增加了工人的劳动强度，而且延长了作业钻井周期。给现场施工带来较大困难。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种自封封井器，使得在井下作业过程中，自封封井器本体不需拆卸，提高油井作业效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括本体、压盖和自封芯子，本体的中部有一个轴向的二级阶梯通孔，压盖的中部设有通孔，压盖处在本体的二级阶梯通孔的大端内，本体的二级阶梯通孔的小端孔径大于压盖中通孔的孔径，自封芯子处在本体的二级阶梯通孔中并夹在二级阶梯通孔中的台阶和压盖之间，本体上设有连接孔，本体的侧壁内设可挤紧压盖的顶丝。

为了使连接螺栓不防碍工具操作，所述的连接孔为在本体的轴向设置的螺栓孔，螺栓孔为沉头螺栓孔。

为了连接牢靠，所述的螺栓孔和顶丝各有四个。

为了便于本实用新型和与其相连接的部件间密封，提高所述的本体上的二级阶梯通孔的小端所在的端面上有一圈围绕二级阶梯通孔的钢圈槽。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型的本体通过螺栓固定在防喷器上，在井下作业过程中，本体不需拆卸，操作方便、省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率。2、加快了井喷前的预处理速度，可有效杜绝井喷事故的发生。3、缩短了占井周期，为油水井及时恢复产能赢得了时间。4、该工具承压能力强、安全可靠，可用于现场各种冲洗施工作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。

图中：1、本体，2、螺栓孔，3、压盖，4、顶丝，5、钢圈槽，6、自封芯子。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种具体实施例，它包括本体1、压盖3和自封芯子6。本体1的中部有一个轴向的二级阶梯通孔，二级阶梯通孔的上半部分的孔径大于下半部分的孔径，压盖3的中部设有油管可通过的通孔，压盖3处在本体1的二级阶梯通孔的大端内，自封芯子6处在本体1的二级阶梯通孔中并夹在二级阶梯通孔中的台阶和压盖3之间，本体1上设有四个轴向的螺栓孔2，四个螺栓孔2均为沉头螺栓孔，四个螺栓孔2在绕二级阶梯通孔的一个圆周上均布，本体1的侧壁内设四个可挤紧压盖3的顶丝4，顶丝4在本体1的外圆周上均布。本体1的下端面上有一圈围绕二级阶梯通孔的钢圈槽5。

本体1和压盖3可以按下列数据设计：本体1外圆周为高度90mm，二级阶梯通孔的大径为大端深60mm、小径为压盖3外圆周为高度35mm，孔径

自封芯子6采用普通高压胶皮芯子，最大下压载荷500kg。

使用方法：将本体1通过四个螺栓连接在防喷器法兰上，四个螺栓均处在本体1的上端面以下，不影响处在本体1上的工具操作。使用时，一般工具可以通过本体1进入防喷器并进入油井，本体1无须拆下来，安装油管时，先吊起油管，将自封芯子6和压盖3套接箍上方的油管上，下放油管并上紧，继续下放管柱并扶正，接箍进入本体1的二级阶梯通孔的下端，依靠管柱悬重将自封芯子6及压盖3座入本体1二级阶梯通孔的上端内，旋紧顶丝4实现密封和固定，完成安装的自封过程；倒下时，将吊卡放到本体1的上端面上，卸开顶丝4，上提油管，油管接箍带出压盖3和自封芯子6，便可直接通过本体1座入悬挂器，无需卸掉本体1。