[实用新型]一种直径不同的七孔耐火格子砖

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及耐火材料，特别是一种直径不同的七孔耐火格子砖。

二、背景技术

热风炉通常是由耐火格子砖堆砌而成，但由于格子砖在结构上存在问题，使用中单位加热面积和蓄热体积小，使用效果不好，成本高，能耗高，而且由于通风孔呈直筒型，不利于热量的存储，燃烧不充分，造成对环境的污染，若提高蓄热室的高度，这无疑会造成材料上的更加浪费和建造成本的增加，而且使用寿命短。因此，其改进和创新势在必行。

三、实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种直径不同的七孔耐火格子砖，可有效解决加热面积和蓄热体积小，成本高，使用效果差的问题，其解决的技术方案是，包括有砖体和通风孔，砖体周边由圆凹弧面和直面均匀相间构成的曲面，砖体中心有大通气孔，在大通气孔的周边外均匀有6个小通气孔，构成中心大通气孔与其周边小通气孔组成的七孔结构，中心大通气孔周边上均匀开有与其相连的聚气槽(半盲孔)，所说的大通气孔的孔径为Φ100-200mm，小通气孔的孔径为Φ40-80mm，本实用新型结构新颖独特，简单，使用方便，加热面积和蓄热体积大，蓄热效果好，成本低，节能环保，是耐火格子砖上的创新。

四、具体实施方式

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的中心横向剖面图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1、2所示，本实用新型包括有砖体和通风孔，砖体1周边由圆凹弧面5和直面6均匀相间构成的曲面，砖体中心有大通气孔3，在大通气孔的周边外均匀有6个小通气孔2，构成中心大通气孔与其周边小通气孔组成的七孔结构，中心大通气孔周边上均匀开有与其相连的聚气槽(半盲孔)4，所说的大通气孔的孔径为Φ100-200mm，小通气孔的孔径为Φ40-80mm。

为了保证使用效果，所说的圆凹弧面5的半径与大通气孔3的半径相同；所说的聚气槽4半径与小通气孔2的半径相同；所说的大通气孔3上部为斜面的喇叭状，下部为直筒体；所说的大通气孔3孔径为Φ100-120mm、120-150mm、150-180mm、180-200mm中的一种，小通气孔2的孔径为Φ40-50mm、Φ50-60mm、Φ60-70mm、Φ70-80mm中的一种。

本实用新型是对现有格子砖的创新，热风炉耐火格子砖在生产中既要考虑格子砖的加热面积，又要使格子砖有足够的蓄热体容积，加热面积保证热风炉格子砖在单位时间内有足够的热交换量，蓄热体容积保证格子砖必要的的热储存能力，而随着加热面积的增加，蓄热体容积却是下降的，这会造成热量存储能力的下降，因此，如何确定蓄热体容积，又要保证加热面积，是格子砖生产当中必需全面考虑的，本实用新型正是针对这一问题经测试和实际应用试验而给出的一种新型的七孔耐火格子砖，有效地解决了加热面积和蓄热体容积的有机结合，结构简单，易生产，成本低，节约能源，大大减少了环境污染，有显著的经济和社会效益。