[实用新型]一种带有防尘结构的满装圆柱滚子轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是涉及一种带有防尘盖的满装圆柱滚子轴承。

背景技术

公知的，圆柱滚子轴承内圈、外圈可分离，便于安装和拆卸，且径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷，可高速旋转，应用在大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等设备上。

但是随着机械行业的发展，所述圆柱滚子轴承在体积和结构上不允许增大的前提下，对轴承的承载能力提出越来越高的要求；轴承的实际的承载能力和寿命与其工况密切相关，因此，如何在不增加圆柱滚子轴承外部强制润滑的前提下，改善轴承工作区域的工况问题凸显出来；并且当轴承在重载条件下工作时，自身的温升对其性能也有较大影响，散热性能也是我们需关注的问题；目前的圆柱滚子轴承均为开放式的设计，即轴承的工作区域与外界环境直接接触，导致轴承工作时，外界杂质不能被有效阻挡，进入圆柱滚子轴承滚道内，最终导致轴承提前疲劳失效，严重降低了轴承的使用寿命。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种带有防尘结构的满装圆柱滚子轴承，在所述轴承的内、外圈端面空间内设置防尘盖，隔离了外界与轴承工作区域；及在内、外圈挡边与滚道的连接处设置油沟，为油脂的存储提供了空间。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有防尘结构的满装圆柱滚子轴承，包括外圈、内圈、圆柱滚子、挡圈、防尘盖；圆柱滚子安装于外圈、内圈对应处滚道内；外圈内径中部设置为圆柱形滚道，外圈内径两侧设置为挡边，所述挡边与滚道的连接处设置油沟，所述挡边接近端面处设有凹槽；内圈外径中部设置为与外圈对应的圆柱形滚道，且内圈外径一侧设有挡边，另一侧设有挡圈，所述滚道一端设置油沟、另一端设置向内圈轴心收拢的斜坡；防尘盖为碳素钢环形结构，且环形外径均布设置多个卷边，防尘盖分别设置所述轴承端面圆环空间内，且防尘盖与外圈的凹槽配合。

所述的带有防尘结构的满装圆柱滚子轴承，挡边、滚道、外圈设置为一体。

所述的带有防尘结构的满装圆柱滚子轴承，挡边、滚道、内圈设置为一体。

所述的带有防尘结构的满装圆柱滚子轴承，挡圈的内径与内圈的内径相同，且挡圈加内圈的宽度相等于外圈宽度。

在采用上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果是：

所述的带有防尘结构的满装圆柱滚子轴承；

1.实现最大限度的填装滚子于外、内圈滚道之间，使轴承理论承载能力发挥到极限。

2.外圈的油沟、内圈的油沟及斜坡，为油脂的存储提供了空间。

3.防尘盖结构封闭了油脂填充的空间，阻止了外部介质进入轴承内；轻而薄的防尘盖，最大化的提供了油脂的填充空间。

4.金属材料防尘盖能够很好的散热，本实用新型大大提高了轴承工作性能，延长了轴承寿命，节省了轴承使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的装配结构示意图。

图中：1、外圈；2、内圈；3、圆柱滚子；4、挡圈；5、防尘盖；6、滚道；7、挡边；8、油沟；9、斜坡。

具体实施方式

参考下面的实施例，可以更详细地解释本实用新型；但是应当指出的是本实用新型并不局限于下述实施例。

如图1所示的带有防尘结构的满装圆柱滚子轴承，包括外圈1、内圈2、圆柱滚子3、挡圈4、防尘盖5；圆柱滚子3安装于外圈1、内圈2对应处滚道6内，填装满整个区域；外圈1内径中部设置为圆柱形滚道6，外圈1内径两侧设置为挡边7，所述挡边7与滚道6的连接处设置油沟8，所述挡边7接近端面处设有凹槽，挡边7、滚道6、外圈1设置为一体；内圈2外径中部设置为与外圈1对应的圆柱形滚道6，且内圈2外径一侧设有挡边7，另一侧设有挡圈4限制了圆柱滚子3的轴向位移，挡圈4的内径与内圈2的内径相同，且挡圈4加内圈2的宽度相等于外圈1宽度；所述滚道6一端设置油沟8、另一端设置向内圈2轴心收拢的斜坡9，挡边7、滚道6、内圈2设置为一体；环形结构防尘盖5分别设置所述轴承端面圆环空间内，且防尘盖5外径均布设置的多个卷边与外圈1的凹槽配合，防尘盖5使用导热性能优越的碳素钢金属材料，有利于尽可能减小防尘盖5厚度、进而增加油脂填充量、能够及时有效的将轴承工作时产生的热量散失，