[实用新型]电牵引采煤机新型电缆夹

说明书

一、技术领域：本实用新型涉及一种煤矿井下使用的电缆夹，特别是涉及一种电牵引采煤机新型电缆夹。

二、背景技术：MG160/375-WD是一台采用多电机驱动、电机横向布置，采用非机载方式变频调速的无链(Eicotrack)电牵引新型采煤机，作为采煤机牵引部动力源的变频调速装置，安放在工作面的顺槽内，维护方便，也有利于缩短采煤机身长度，降低电气故障，改变了以前机载交流电牵引采煤机，提高了采煤机的适用性。但非机载采煤机与机载采煤机相比多引出来一根电缆，所以非机载采煤机的电缆夹的选用显得尤为重要。

MG160/375-WD电牵引采煤机采用一根型号MCP0.66/1.143×70+1×16+4×4电缆从磁力驱动器到采煤机作为主电缆。采用一根型号MCPT0.66/1.143×50+1×16+10×4电缆从变频器到采煤机作为牵引电缆。冷却管路采用Φ25×10高压胶管。厂家建议采用的电缆夹为H型电缆夹。但在使用过程中发现现有的一种电缆夹两边用串销串住，经常出现电缆在移动的过程中销子变形，卡子脱落，电缆从电缆夹中出来，造成电缆损坏；另外一种电缆夹存在电缆夹的高度不够的缺陷，这些都影响电缆的使用，造成电缆损伤。

三、实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构合理、固定牢靠且使用寿命长的电牵引采煤机新型电缆夹。

本实用新型的技术方案：一种电牵引采煤机新型电缆夹，含有左右两个端部挡板和上下两个侧部挡板，上下两个所述侧部挡板中均设置有有一个连接杆，所述连接杆的两端均设置有弯曲部，左右两个所述端部挡板上均设置有两个凹槽和贯通槽，两个所述连接杆的两端分别贯穿两个端部挡板的两个贯通槽且旋转固定在两个凹槽中，使左右两个端部挡板和上下两个侧部挡板紧固在一起，形成“O”字型结构，并且，左右两个端部侧板的前侧均设置有一个“U”型插槽，另一侧设置有一个插板，所述“U”型插槽和插板上均设置有相匹配的螺栓孔。

所述“U”型插槽的一个壁板上设置有沉孔和通孔，另一个壁板上设置有螺纹孔；或者所述“U”型插槽的两个壁板上均设置有沉孔和所述螺栓孔。

所述连接杆为金属杆，所述端部挡板和侧部挡板为工程塑料板。所述插板为金属板，所述“U”型插槽的两个壁板为金属板和塑料板的结合，其中塑料板包裹在金属板外围。两个所述端部挡板和两个侧部挡板的交汇处设置有圆弧连接面。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设计合理，整体呈“O”型，能够使电缆处于电缆夹的完全保护之下，杜绝了电缆被煤矸挤伤的可能性。

2、本实用新型使用后杜绝了采煤机电缆夹内电缆的挤伤影响生产的故障，一个综采面一月内因损伤而更换电缆需要8小时，采用本实用新型每月就节约了8小时，按照每小时出煤400吨计算每月可以多出煤3200吨，每吨按照利润300元/吨计算，增加利润同时960000元。另外，由于该电缆夹在主要磨损部件采用了尼龙部件，增加了耐磨性，减少了电缆夹的投入，较以往每月更换约5米电缆夹，以每米300元计算，每月将节约1800元，经济效益相当可观。

3、本实用新型左右两个端部挡板上均设置有两个贯通槽，便于连接杆两端的弯曲部通过，用扳手或手钳转动连接杆，连接杆两端的弯曲部即可紧固在端部挡板的凹槽底部，反之，可以拆除，因此拆装十分方便。另外，连接杆两端的弯曲部位于左右两个端部挡板上的凹槽中，防止连接杆被别的物体误撞，避免了因误撞导致的连接杆转动，提高了使用的安全性。

4、本实用新型使用范围广，能够在煤矿大面积推广，具有良好的经济效益和社会效益。

四、附图说明

图1为电牵引采煤机新型电缆夹的结构示意图；

图2为图1所示电牵引采煤机新型电缆夹的俯视图；

图3为图1所示电牵引采煤机新型电缆夹的左视图。

五、具体实施方式

实施例一：参见图1～图3，图中，电牵引采煤机新型电缆夹含有左右两个端部挡板3和上下两个侧部挡板5，上下两个侧部挡板5中均设置有有一个连接杆4，连接杆4的两端部均设置有弯曲部，左右两个端部挡板3上均设置有两个凹槽1和贯通槽2，两个连接杆4的两端分别贯穿两个端部挡板3的两个贯通槽2且旋转固定在两个凹槽1中，使左右两个端部挡板3和上下两个侧部挡板5紧固在一起，形成“O”字型结构，并且，左右两个端部侧板3的前侧均设置有一个“U”型插槽8，另一侧设置有一个插板6，“U”型插槽8的一个壁板上设置有沉孔和通孔9，另一个壁板上设置有螺纹孔10，插板6上均设置有相匹配的螺栓孔7。