[实用新型]一种分合式打包扣件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打包用扣件，特别是关于一种用于将棉花打包紧固用的分合式打包扣件。

背景技术

目前，在棉花打包过程中使用的打包扣件是将塑钢带的两个端头焊接在扣件的两端，这样不仅增加了制作成本，而且在焊接处容易出现焊接不牢固的现象，因此在棉包运输和收储的过程中，容易使得塑钢带与扣件连接处出现断裂，造成危险。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种使用方便、成本较低的分合式打包扣件。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种分合式打包扣件，其特征在于：它包括一根塑钢带、一金属材料制作的“日”字形的锁扣和一金属材料制作的“日”字形的锁扣座，所述锁扣一端具有一与所述锁扣座配合连接的卡钩，所述塑钢带两端分别通过回折、再回折并高温定型有一双层弯钩，且两端的所述双层弯钩分别钩挂在所述锁扣和锁扣座上。

两所述双层弯钩钩挂在所述锁扣和锁扣座的“日”字形中间横梁上。

两所述双层弯钩钩挂在所述锁扣和锁扣座的“日”字形外端横梁上。

所述锁扣上的卡钩与其“日”字形平面的连接处呈渐缩状，且所述卡钩与“日”字形平面呈直角形弯曲，所述渐缩状的末端具有一大于所述锁扣座“日”字形孔隙的横梁。

所述渐缩状的末端与所述横梁之间具有一直线过渡段。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于采用金属材料制作的“日”字形的锁扣和锁扣座，锁扣上设置有与锁扣座配合连接的卡钩，锁扣与卡钩的连接处呈渐缩状，渐缩状与卡钩弯曲处设置有直线式过渡段，在渐缩状的末端具有一大于锁扣座“日”字形孔隙的横梁，塑钢带的两端双层弯钩分别钩挂在锁扣和锁扣座上，塑钢带与锁扣和锁扣座的钩挂连接依靠棉包膨胀力和摩擦力扣紧，使用较为方便简捷。2、本实用新型采用将塑钢带两端的两个双层弯钩钩挂在锁扣和锁扣座上，两个双层弯钩可以分别钩挂在锁扣和锁扣座的“日”字形中间横梁上，还可以钩挂在锁扣和锁扣座的“日”字形外端横梁上，由于两个双层弯钩钩挂处可以根据需要采用钩挂在不同的位置，满因此足了不同情况下的使用需求。2、本实用新型由于塑钢带的两端双层弯钩采用回折、再回折，然后进行高温定型的方式形成，这样增加了塑钢带与锁扣和锁扣座连接处的强度，防止连接处发生断裂，增加了收储和运输的安全。3、本实用新型由于塑钢带与锁扣和锁扣座的连接采用钩挂的方式，不需要焊接等操作，塑钢带依靠棉包膨胀力和摩擦力与锁扣和锁扣座扣紧，提高了工作效率。本实用新型可广泛应用于各种棉包的紧固打包。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图

图2是图1的A-A剖面示意图

图3是本实用新型的锁扣结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1～图3所示，本实用新型包括一根塑钢带1、一金属材料制作的“日”字形的锁扣2和一金属材料制作的“日”字形的锁扣座3，锁扣2一端具有一与锁扣座3配合连接的卡钩4。

塑钢带1的两端分别通过回折、再回折(如图2所示)，然后高温定型形成一双层弯钩5，这样增加了塑钢带1与锁扣2和锁扣座3连接处的强度，防止连接处发生断裂，增加收储和运输的安全。塑钢带1两端的双层弯钩5分别钩挂在锁扣2和锁扣座3上，两个双层弯钩5的钩头朝向棉包内侧，依靠棉包张力和摩擦力使两个双层弯钩5扣紧，以保证不会出现滑脱现象。

上述实施例中，两个双层弯钩5可以分别钩挂在锁扣2和锁扣座3的“日”字形中间横梁6上；两个双层弯钩5还可以钩挂在锁扣2和锁扣座3的“日”字形外端横梁7上。

上述实施例中，锁扣2上的卡钩4与其“日”字形平面的连接处呈渐缩状8，且卡钩4与“日”字形平面呈直角形弯曲，渐缩状8的末端具有一大于锁扣座3“日”字形孔隙的横梁9，当拉紧塑钢带1后，可以防止卡钩4脱出锁扣座3。并且在渐缩状8的末端与横梁9之间具有一直线过渡段10。

本实用新型在使用时，可以先将塑钢带1两端的双层弯钩5分别钩挂在锁扣2和锁扣座3上，然后打包，将锁扣2与锁扣座3通过卡钩4搭扣成一体。

上述各实施例中，还可以在结构和连接上有其它变化，例如锁扣2与锁扣座3的连接是可以变化的，凡是基于本实用新型技术方案上的变化和改进，不应排除在本实用新型的保护范围之外。