[实用新型]一种流态给矿机

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，特别是提供了一种流态给矿机，主要应用于球磨机给矿等系统。

背景技术

首钢水厂铁厂磁选车间球磨机给矿执行器故障频繁，远程控制能力差，执行器时常堵塞，造成给矿不稳，且给矿时通过溜嘴直接给入平皮带，料层较厚，经平料器刮平后造成平皮带机头掉料严重，给文明生产带来很大难度，更给岗位职工增加了很多不必要的劳动强度，成为了经营生产中一项重点解决课题。

1、原执行器是直干推拉溜嘴的下“唇”，遇到大块矿石，自动化系统关闭时，一直顶下“唇”容易把拉杆顶弯，导致执行器电机烧等问题的发生。

2、矿石较湿时易堵溜嘴，造成球磨机给矿不稳定。

3、由于堵溜嘴，岗位现场捅矿，造成劳动强度大，同时影响球磨机给矿量，直接影响正常生产。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种流态给矿机，稳定了球磨机的给矿，降低了职工的无效劳动强度，实现了球磨机给矿自动化，达到集中控制。

本实用新型包括：给矿箱体、溜嘴，拉杆和角行程执行器。给矿箱体与溜嘴直接相连，通过拉杆把溜嘴与角行程执行器连接起来。矿石通过给矿箱体直接自流到溜嘴，当角行程执行器接到信号后，通过拉杆推拉溜嘴下“唇”，达到打开或关闭的目的。

给矿箱体长、宽、高都为550-600mm，给矿溜嘴与箱体直接焊接，最关键是溜嘴的改造，通过多次试验，溜嘴宽度400mm为最佳参数，拉杆的长度根据执行器的放置现场确定。

本实用新型的执行器具有非线性矫正、动态电制动等智能化检测与控制能力。该机构可以直接与上位机DCS连接，减少了中间环节，提高了可靠性，该机构的参数设置与调整简单，易于运行人员掌握。

所述的角形程执行器的拉杆在卡大块时，当接到信号后，不会由于一直推下“唇”而把拉杆定变形，避免了一直用力把电气部分破坏。把溜嘴按照球磨机的给矿量进行了限制，确保了稳定给矿。

矿石通过给矿箱体垂直给到溜嘴，然后通过拉杆拉动下“唇”直接给矿，不会存在死区，避免由于矿石较湿时造成堵塞。

本实用新型的优点在于，结构简单、便于制作安装、操作维修方便，制造成本费用低廉，稳定球磨机给矿，特别是通过对溜嘴的改造，杜绝了由于矿石、矿石粒度粗等造成堵溜嘴的现象发生，提高球磨机台时，大大降低职工的无效劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为给矿机构电限位部分结构示意图。其中，减速箱齿轮1、位发齿轮2、关报警3、开报警4、压缩螺母5、位发轴6、限位凸轮7、微动开关8。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型流态给矿机机体部分结构示意图。其中，给矿箱体9、溜嘴10、“下唇”11、.角行程执行器12、拉杆13、皮带14。

图4为图3的的左视图。

具体实施方式

图1为给矿机构电限位部分结构示意图，主要包括：

减速箱齿轮1，位发齿轮2，关报警3，开报警4，压缩螺母5，位发轴6，限位凸轮7，微动开关8

1凸轮调整机构采用2只各自独立的可调凸轮8，以分别出动微动开关8，其作用是当执行器机构在始终两个端极限位置时供程序控制或报警。凸轮机构见图1。

2主要技术特性

2.1输入信号：4-20Madc

2.2输入通道阻抗：＜200Q

2.3基本误差：≤±1.5％

2.4回差：≤1％

2.5死区：0.5％-9.9％可调

2.6具有现场手动操作功能

2.7位置输出信号：4-20Ma

2.8位置信号开度显示：0)-100％±0.1％

2.9电源电压：220V±15％50Hz

2.10使用环境：温度：-10～+55℃

相对湿度：0-85％周围空气不含腐蚀性物质。

3执行器使用方法

执行器的运行状态分为四种，即自动状态、手动状态、点动状态和设定状态。同时按设定键、增加键和减少键5秒，可复位。

3.1自动控制

自动控制状态时，按增加键、减少键、点动正转键和点动反转键无效。按设定键，可以在自动状态与手动状态之间切换。自动控制方式。智能模块根据外部输入信号和反馈信号，即给定电流值和反馈电位器电阻值，自动控制执行器机构动作。当输入信号大于反馈信号时，控制执行机构正转，反馈电流随之增大，当反馈信号与输出信号相等时停止正转；当输入信号小于反馈信号时，以表控制执行机构反转，反馈信号随之减少，当反馈信号与输出信号相等时停止反转。