[实用新型]型材镶片式电子散热器

说明书

技术领域

本实用新型属于电子技术领域，尤其涉及一种型材镶片式电子散热器。

背景技术

电子领域的迅猛发展，对散热器提出了更高的要求。根据热传递原理可知，热传递主要有三种方式，即传导、辐射、对流。热传导的公式为Q＝K*A*ΔT/ΔL，其中，K热传导系数，A为传热面积，ΔT/ΔL为单位距离内的温差；热辐射的公式为：Q＝H*A*ΔT，其中，H为热对流系数值，A为对流的有效面积，ΔT为温差；热对流的公式为：Q＝E*S*F*Δ(Ta-Tb)，其中，E为表面积的热辐射系数，S为表面积。可以看出无论是哪一种散热方式，扩大散热面积都是有效的途径。与此同时，散热器在散热面积不变的条件下，如果能尽可能的减轻重量和减小体积，亦是今后的发展方向和立足根本。如专利号为01247684.6的实用新型专利，提供了一种电子元件散热的电子散热器，它包括传热基板和与其固连一体的散热叶片；且散热叶片不仅分布在传热基板板面上，还延伸到传热基板的至少一个侧面，形成侧面散热叶片，甚至其侧面散热叶片的上侧面可以高出传热基板的上端面，因此，散热叶片最大限度的分布于传热基板周围，其散热面积达到最大，散热效率也达到最高，且由于传热基板上端面上还设有吸热面板，进一步提高了其散热效率，但是可以看到，为了增大散热面积，不断增加散热叶片，导致散热器的体积和重量也不断加大，功率的不断增大，型材散热器的局限性已满足不了客户的需求。原有型材式散热器齿间距很宽，国内现有的加工工艺最高也就能达到挤压比为1∶10，而且模具成本高、模具使用寿命短，出材成品率低，这样就大大增加了设备的投入和能源的消耗。

实用新型内容

为了解决高密度散热器加工难、成本高的问题，本实用新型提供了一种型材镶片式电子散热器，该散热器是利用压铆的方式将底板与齿铆接成散热器，解决了高密度散热器无法加工的问题，大大减少模具和设备的投入，减少资源和能源的浪费。

本实用新型通过以下方案来实现：一种型材镶片式电子散热器，包括散热基板，所述散热基板表面设有凹槽，散热基板的上部平行等间距设有散热器，散热器的表面设有多个散热齿，散热器的底端设有铆接齿，所述散热器通过铆接齿与凹槽的配合与散热基板固定。

本实用新型的有益效果为：型材镶片式散热器齿与齿的空档在4毫米以内，在工艺、设备方面，利用原有的挤压设备，只是增加了铆接用的油压机，工艺简单、设备投入小，在资源和能源方面，型材镶片式散热器，减少模具的重复制作，确保型材的成品率，最终达到节约资源和能源作用。

附图说明

图1为本实用新型所述型材镶片式电子散热器的断面图。

图中：1-散热基板；2-凹槽；3-散热器；4-散热齿；5-铆接齿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种型材镶片式电子散热器，包括散热基板1，所述散热基板1表面设有凹槽2，散热基板1的上部平行等间距设有散热器3，散热器3的表面设有多个散热齿4，散热器3的底端设有铆接齿5，所述散热器3通过铆接齿5与凹槽2的配合与散热基板1固定。散热齿4的齿与齿的空档在4毫米以内。