[实用新型]一种取投球装置和输油管道清蜡投球机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输油管道原油输送过程中投放清蜡球的技术，特别是一种能够带压定时自动投球的取投球装置和采用该取投球装置的输油管道清蜡投球机。

背景技术

开采出来的地下原油中含有大量石蜡，在我国一些油田井口或井场常温输油过程中，由于原油的温度与地表温度有较大差异，原油会析出石蜡附着在输油管道的内壁上，经过一段时间的积累，析出的石蜡会使输油管道的原油输送能力大大降低，甚至发生堵塞输油管道的情况，影响油流速度及正常输油。为解决输油管道结蜡的问题，通常采用输油管道内定时投放清蜡球的方式对输油管道内壁上的石蜡进行物理清除，每天需要在外输出口端人工投球至少一次，由于输油管道内的压力大，人工手动投球操作繁琐，而且必须建立旁路，常常出现投球不及时或欠投等现象，还需要生产管理部门采用按照不同井场、不同日期给清蜡球编号，不定期抽查投球情况，收球时记录等管理办法。

由于输油管道内的压力大，现有的一些清蜡投球装置往往不能将清蜡球顺利的投入输油管道，在投球时容易发生蹩压、铲球等问题，而且装置的附件多、体积大、成本高，如申请号为“200810232328.0”，发明名称为“定时自动投球装置及方法”的中国专利申请公开了一种向输油管道定时自动投放清蜡球的装置及方法，该装置将球阀阀芯放置在输油管道中，并将球阀阀芯在原来流向的90度方向上开一个环行洞，通过转动球阀阀芯90度实现投球清蜡，该装置存在的问题是，当球阀阀芯转动到与输油管道方向相同准备投球之前，容易将输油管道堵塞，产生蹩压的现象。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中人工手动投球操作繁琐，而且必须建立旁路，而现有的清蜡投球装置容易将输油管道堵塞，常产生蹩压的问题，提供一种新型的取投球装置和采用该取投球装置的输油管道清蜡投球机，能够实现带压投球，工作时不会蹩压，也不依赖其它阀门和旁路，可简化操作程序，降低劳动强度，而且具有结构简单，易操作的优点。

本实用新型的技术方案如下：

一种取投球装置，与输油管道相连通，其特征在于，包括贮球筒、取投球转子外壳和在取投球转子外壳内转动的取投球转子，所述贮球筒的顶端密封，其底端与取投球转子外壳上端固定连接并连通，所述贮球筒具有将清蜡球推向底端的推力结构，取投球转子外壳下端与输油管道固定连接并连通，取投球转子外壳的上端连通口和下端连通口的直径均大于等于清蜡球的直径，所述贮球筒的直径大于等于一个清蜡球的直径并小于两个清蜡球的直径，所述取投球转子包括转子本体和设置在转子本体内、敞口的取投球仓及压力平衡孔和贯穿取投球转子外壳、与转子本体相连、驱动取投球仓的开口分别朝向贮球筒和输油管道的转子转轴，所述取投球仓开口朝向贮球筒时该开口与取投球转子外壳的上端连通口相吻合，所述取投球仓开口朝向输油管道时该开口与取投球转子外壳的下端连通口相吻合，所述取投球仓具有容纳一个清蜡球的空间且敞口处直径略大于清蜡球的直径，所述取投球转子外壳的下端连通口与转子本体紧密贴合，所述压力平衡孔从所述取投球仓背部贯穿转子本体与所述取投球仓相通，所述压力平衡孔的直径小于清蜡球的直径，所述取投球仓开口朝向输油管道并与取投球转子外壳下端连通口相吻合时，压力平衡孔与贮球筒相通。

所述贮球筒的顶端通过丝堵进行密封，所述贮球筒竖直设置构成将清蜡球推向底端的推力结构，所述取投球转子外壳的上端连通口和下端连通口均位于贮球筒的纵向轴线上。

所述贮球筒的顶端通过丝堵进行密封，所述推力结构包括穿过丝堵进入所述贮球筒内的拉杆、及所述拉杆位于贮球筒内的部分的杆头上依次连接的拉链和配重块。

所述拉杆伸出丝堵外的部分设置一手柄，在丝堵内部的拉杆上设置有拉杆挂钩，丝堵内设置有与拉杆挂钩匹配的拉沟槽。

所述贮球筒的顶端通过丝堵进行密封，所述推力结构为与所述丝堵位于贮球筒内的端头相连接的压缩弹簧。

所述转子转轴上连接有实现取投球仓的开口分别定位于取投球转子外壳的上端连通口和下端连通口的定位装置。

采用上述取投球装置的输油管道清蜡投球机，其特征在于，包括沿输油方向顺次设置并分别与输油管道相通的压力平衡管和所述取投球装置；所述压力平衡管一端与输油管道相连通，另一端与取投球装置相连通，所述压力平衡管与取投球装置相连通的部位位于贮球筒的筒体上。

所述压力平衡管上设置有截止阀，所述贮球筒引出一排空管道，所述排空管道上设置有排空阀，在所述压力平衡管与取投球装置相连通的部位和取投球转子外壳上端之间设置有球阀。