[实用新型]一种R2导位保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢技术领域，特别是提供了一种R2导位保护装置，适用于轧钢技术领域保证轧线顺利运行、合理保护粗轧R2导位。

背景技术

迁钢公司热轧分厂自2006年年底投产以来，设备相对比较稳定，但是多次发生由于R2入口导位造成废钢，甚至被迫停产事故，给热轧分厂和公司的生产造成了很大的被动性。

首先，导位没有随辊缝升起，导致带钢无法顺利通过R2轧制，造成废钢，假设我们轧制普通钢，吨钢盈利1000元，单卷重量30吨，那么废钢一块我们将损失3万元。

其次，导位没有随辊缝升起，导致带钢将R2导位撞击变形或损坏，那么肯定产生废钢，同时我们必须停产检修，这样势必将我们的生产打乱；如果仅仅是导位有轻微的变形，就要在线修复或者离线修复，这样肯定要花费数小时的时间；如果R2导位被撞击变形而且无法上机使用，或者上机使用可能还会造成隐患，那么我们又必须拆下，更换新的R2导位，除了修复费用，可能还有其它费用，如果这些加起来，势必造成更大的损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种R2导位保护装置，解决了日常轧钢过程中我们无法知道R2导位的具体位置，无法判断R2导位真实位置，导致带钢误撞导位的问题。

本实用新型包括该装置包括固定固、接近开关、挡片、开口孔；固定固固定在液压缸上边，在液压缸上边安装一个铁片，在铁片上边有一个开口孔安装接近开关，挡片安装在R2导位上边，与R2导位是硬链接，随着导位上下移动。

本实用新型所述的固定固使用钢材制做；固定固为活动开口，可以自由调整其在液压缸上的位置；固定固上设置开口孔，开口孔为50×30mm，可以任意调整接近开关位置。

本实用新型的保护装置全部是用特质安装和焊接的。

R2导位装置通过液压缸的与支撑辊平衡链接在一起，在轧钢控制中，导位和平衡液压缸的相对位置是不变的；R2导位主要是通过压力来监视导位的动作和间接监视其位置，由于是压力控制，所以在导位有机械卡阻或其他方面的原因导致的导位没有正常动作，就可能导致带钢撞导位，将设备损坏。因此我们有了初步想法，通过接近开关来监视液压缸和R2导位的相对位置，一旦相对位置出现偏差，那么接近开关信号就会丢失，在画面上给出报警，根据报警来判断R2导位的实际位置。自安装了该监视装置之后，从未发生过带钢撞R2导位的事件。

本实用新型的优点在于，能够提前检测到导位的位置，避免导位被撞情况的发生，保证轧线的顺利生产。同时具备性价比高，制作简易。

附图说明

图1、为导位监视保护装置的结构示意图。其中，液压缸1、固定固2、接近开关3、挡片4、R2导位5。

图2固定固上边焊有安装接近开关的铁板。其中，开口孔6。

具体实施方式

图1为本实用新型的一种具体实施方式。如图所示，包括固定固2、接近开关3、挡片4、开口孔6；固定固2固定在液压缸上边，在液压缸1上边安装一个铁片，在铁片上边有一个开口孔6用于安装接近开关3；设计成开口孔是为了在R2辊径发生变化的时候，可以根据实际情况上下自由调整接近开关的位置，在R2导位上边焊接一个细长的铁条挡板，用于感应接近开关信号。