[实用新型]卧式尿素造粒除尘洗涤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及流化床尿素造粒技术领域，特别是涉及一种卧式尿素造粒除尘洗涤器。

背景技术

尿素造粒生产过程，不可避免地会产生一定比例的细小颗粒甚至是尿素粉尘。这些粉尘的产生，一是会污染环境，二是损失有用的尿素产品。根据尿素易于溶解于水的物性，通常是以气力抽取收集然后水洗的方法加以回收。

传统的流化床尿素造粒工艺流程配置的洗涤器，一般是立式的，形式上是一座圆筒状设施，内有一些不锈钢内构件(或填料)，含尿素微粒尘埃的气体自上而下通过筒体，与四周喷向轴心的水幕接触，达到除尘目的。

但是，传统洗涤器存在两个缺陷。第一，就含尿素粉尘气体与水洗水的接触方式而言，无论是堆放式填料填充，还是向空桶喷洒水雾，都有气液接触效率低下的现象，一部分未同水洗水接触到的粉尘随气象逃逸，洗涤效果较差。即便是加大洗涤循环水量，其收效有限，难以达到国家排放指标30mg/Nm3。第二，含尿素粉尘的气体在穿过未经周密设计的填料或随意大量喷洒的水幕时产生较大压降。不仅会迫使选用较大功率的引风机，提高设备一次性投资，而且造成较大的操作能耗，提高运行费用。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种卧式尿素造粒除尘洗涤器，以克服现有技术中洗涤效果较差、操作能耗高的缺陷。

为达到上述目的，依照本实用新型的实施方式提供一种卧式尿素造粒除尘洗涤器，包括：低压降滤网，所述滤网由多层不同几何形体的丝网叠放在一起组成，每层丝网之间留有缝隙，从正面投影看，丝网的一条与其它条搭接；方形水截面喷嘴，所述喷嘴的出水截面是近似方形的。

优选地，所述洗涤器为卧式，采用长度较短的引气管线。

优选地，所述低压降滤网由12层丝网组成。

优选地，所述低压降滤网包括粗过滤网和细过滤网，所述粗过滤网和细过滤网均分上下两幅，并各分3片安装。

优选地，所述丝网表面为多个凹形结构，侧面缝隙大，正面投影缝隙小，投影缝隙接近粉尘颗粒直径。

优选地，所述喷嘴的出水截面包括以下形状中的一种：正方形、矩形、圆角矩形、梯形、平行四边形。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

本实用新型采用由多层不同几何形体的丝网叠放在一起组成的低压降滤网，提高气液接触效率，使含尿素粉尘气体更有效地与水洗水接触，增加尿素粉尘回收率；

另外，本实用新型采用方形水截面喷嘴，方形水幕之间的搭接，减少了液相环形交叉所带来的附加穿透阻力，从而降低了含尘气流穿过整个丝网时的阻力降。

进一步，本实用新型的洗涤器为卧式，减少了超大直径引气管线的长度。降低设备造价，同时减少流程中管路压力损失，降低操作运行成本。

附图说明

图1a为本实用新型的一种卧式尿素造粒除尘洗涤器的总装配图的主视图；

图1b为本实用新型的一种卧式尿素造粒除尘洗涤器的总装配图的右视图；

图1c为本实用新型的一种卧式尿素造粒除尘洗涤器的总装配图的俯视图；

图1d为图1a中的喷嘴连接接管和过滤网图；

图2为图1a～图1d所示洗涤器的外壳结构图；

图3为图1a～图1d所示洗涤器的上接液盘及支撑的结构图；

图4为图1a～图1d所示洗涤器的下接液盘及支撑的结构图；

图5为图1a～图1d所示洗涤器的过滤网支撑系统的结构图；

图6a为本实用新型的另一种卧式尿素造粒除尘洗涤器的总装配图的主视图；

图6b为本实用新型的另一种卧式尿素造粒除尘洗涤器的总装配图的右视图；

图6c为本实用新型的另一种卧式尿素造粒除尘洗涤器的总装配图的俯视图；

图6d为图6a中的喷嘴连接接管和过滤网图

图7为图6a～图6d所示洗涤器的外壳的结构图；

图8为图6a～图6d所示洗涤器的上接液盘及支撑的结构图；

图9为图6a～图6d所示洗涤器的下接液盘及支撑的结构图；

图10为图6a～图6d所示洗涤器的过滤网支撑系统的结构图。

其中，图中各部件的对应名称及参数入下所示：