[实用新型]一种防脱落四件扣

说明书

技术领域

本实用新型属于钮扣技术领域，尤其是一种防脱落四件扣。

背景技术

随着科学技术的发展，衣、包等物品的制作方式大多由手工转变为自动化大规模生产，衣、包等物品上必不可少的纽扣结构也随之改变，以适应大规模生产线的生产方式，无需人工缝制的钮扣技术应运而生，这种钮扣可以通过生产线自动固定在衣、包等物品上，有效适应了自动化生产衣、包等物品的需要。

目前广泛应用的无需人工缝制钮扣大多为四件扣，即扣面、内置簧圈的外扣、带有凸缘的内扣和扣底。其中扣面与外扣铆接在一个夹层上，内扣与扣底铆接在相对应的另一个夹层上；依靠内扣中的凸缘和外扣中的簧圈相互扣入或分离，将两夹层叠合或分开。由于凸缘与簧圈的反复扣入或分离，造成簧圈容易从外扣中脱落，以及因外扣转动造成的扣面脱落，导致扣失去了使用功能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可有效防止簧圈或扣面脱落且使用寿命长的防脱落四件扣。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种防脱落四件扣，包括扣面、外扣以及带有凸缘的内扣和扣底，扣面与外扣为同轴安装，外扣为其内置有簧圈的腔体；带有凸缘的内扣和扣底同轴安装，该内扣的凸缘与簧圈为弹性配合，其特征在于：在外扣的腔体边缘处制有包在簧圈上的挡舌，腔体底面上制有防转刺。

而且，所述防转刺为带有一尖部的三角形，尖部位于腔体底面之外，该尖部与挡舌中心线为180度。

而且，所述扣面由扣面盖与扣面铆钉铆接构成，扣面盖和扣面铆钉之间有一个扣面垫片。

而且，所述扣底上有一个与内扣铆接的扣底铆钉。

而且，所述扣面与外扣之间铆接有一个夹层，所述内扣与扣底之间铆接有另一个夹层，两个夹层铆接扣的位置相互对应。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本防脱落四件扣由于在外扣口的边缘处设置了包在簧圈上的挡舌，挡住了铆在外扣腔体内的簧圈，有效防止了簧圈的脱落。

2、由于在外扣的腔体底面上设置了防转刺，当扣面、外扣与夹层铆接后，防转刺上位于腔体底面之外的尖部被刺到夹层中，避免了外扣转动造成外扣与扣面之间的松动，有效防止了扣面的脱落。

附图说明

图1为本实用新型扣面与外扣结合的剖视示意图；

图2为本实用新型扣底与内扣结合的剖视示意图；

图3为图1中扣面的立体示意图(扣面铆钉未翻边)；

图4为图1中外扣的立体示意图；

图5为图2中内扣的立体示意图；

图6为图2中扣底的立体示意图(扣底铆钉未翻边)。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种防脱落四件扣，包括扣面3、外扣1、带有凸缘14的内扣12和扣底11，扣面与外扣为同轴安装，带有凸缘的内扣和扣底同轴安装，外扣为其内置有簧圈7的腔体8，该内扣的凸缘与簧圈为弹性配合。本实用新型的创新点是：

1、腔体边缘处制有包在簧圈上的挡舌6。

2、腔体底面上制有防转刺2。

3、防转刺为带有一尖部的三角形，尖部位于腔体底面之外，该尖部与挡舌中心线为180度；扣面由扣面盖4与扣面铆钉5铆接构成，扣面盖和扣面铆钉之间有一个扣面垫片9；扣底上有一个与内扣铆接的扣底铆钉13；扣面与外扣之间铆接有一个夹层10，内扣与扣底之间铆接有另一个夹层，两个夹层铆接扣的位置相互对应。

下面描述本实用新型的加工过程：

选用公知的铜、不锈钢、铝合金等金属或塑料制作扣面、外扣、内扣和扣底。如图3，冲出扣面盖、扣面铆钉和扣面垫片，扣面垫片置于扣面盖和扣面铆钉之间，扣面盖的边缘铆住扣面铆钉的边缘，完成扣面的制作。如图4，冲出带有中心孔、并且外周有一个长圆形挡舌的圆片，位于挡舌同一中心线上、相对于挡舌在中心孔的另一端冲出带有一尖部的三角形防转刺，尖部位于腔体底面之外，与挡舌中心线为180度，再将圆片冲成一个带有台阶的腔体，防转刺位于腔体底部；选取一簧圈，其外径小于腔体大圆的内径、大于腔体小圆内径，簧圈置入腔体后，将腔体收口，收口后的腔体边口内径小于簧圈外径、大于簧圈内径，将外周上的挡舌向腔体内弯曲，包住簧圈，完成外扣的制作。如图5，冲出带有凸缘和中心孔的内扣，完成内扣的制作。如图6，冲出带有扣底铆钉的扣底，完成扣底的制作。